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一、QJ井用潛水泵的選型非常重要，若選型不當，將遺成水系使用壽命的減少及電能的損耗。請用戶務必仔細閱讀。

1. 250（適用井徑）QJ（井用潛水）（R-熱水泵/H-海水泵/P-噴泉泵）125（流量）-135（揚程）

2. 用戶可根據(jù)井簡直徑、水溫、PH值、涌水量、動水位等自行選擇合適的型號。

3. 涌水量(單位m3/h) 單位時間內井下涌出的水量

4. 靜水位(單位m)開機抽水前井口至水面的距離

5. 動水位(單位m)開機抽水時，井內水位隨抽水時間下降。在水泵出水量相對穩(wěn)定，水面降至某一便穩(wěn)定下來不再下降時，水面的標高稱為穩(wěn)定動水位(簡稱動水位)

6. 井徑(單位mm) 分150、200、250、300、350、400多種規(guī)格

7. 流量(單位m3/h)

8. 揚程(單位m) =動水位至水頭垂直距離+管路損失

9. QJR井用熱水潛水泵(25℃ -100℃)訂貨時請說明水溫

10. QR池用熱水潛水泵(臥式使用訂貨時請說明)

11. QH適用海水或腐蝕性液體輸送，材質有3861錫青銅，304、316、316L不銹鋼

12. QP噴泉潛水泵，專為噴泉景觀池用設計

上述系列為QJ泵延伸系列，選用時參照QJ泵性能參數(shù)選型

二、SH系列熱水深井泵選型表

為了方便用戶配套使用，把好質量關，公司原委外加工的潛水泵相關安裝附件，現(xiàn)全部自己設計制造，具體項目如下:

各種揚水管，包括高頻焊管、無縫管，直徑從25mm-500mm;連接方式分為:法蘭連接、螺紋連接、與卡箍連接。為了保證垂直度，全部上車床加工端部結合面。

下井用的吊卡:范圍從50mm-500mm;跨度可按用戶要求制作。

各種井口裝置:包括帶回灌的井口裝置(適用于地源熱泵系統(tǒng)):普通井蓋(泵座)，由原來的鑄鐵件，經(jīng)過我們的創(chuàng)新設計全部父為鋼板焊接，不僅減輕了重量，而且增加了強度;電纜引出孔由原來的中間穿線孔，改為半開式的U形孔，避免了穿線麻煩。

種除砂器:避免含沙量較大的水井對整個供水系統(tǒng)的阻塞與污染，延長了使用壽命。

幫助用戶配套:潛水專用電纜，各種啟動柜、變頻柜、變壓器、發(fā)電機組等輔助設備。

我公司可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況，提供設計管路、水池，以及安裝方式的設計方案。

三、產(chǎn)品概述

QJ、QJR、QJH系列產(chǎn)品是深井提水的重要設備，使用時整個機組潛入水中工作。把地下水提取到地表是生活用水、礦山搶險、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調載，還可用于噴泉景觀。熱水潛水泵用于溫泉洗浴、居民小區(qū)利用地熱采暖時可作為地暖循環(huán)泵等，用途十分廣泛。

·單級揚程高，單級泵殼高度矮，縮短了整機的高度增加了運行的穩(wěn)定性。

·泵軸直徑遠大于國標直徑，為提取超級深井的地下水源增加了安全系數(shù)，

·鑄件采用HT200超級深井泵殼采用球墨鑄鐵或鑄鋼來提高泵殼的系數(shù)。

·逆止閥采用獨特的設計方式，從根本上避免了超深井潛水泵因停泵時會水水錘沖擊力過大而造成的閥體斷裂機組掉井的弊端。

·軸向力小增加了電機的使用壽命，提高了機組效率。

電源要求

·額定電源電壓380v（660v、3000v、6000v）±5%頻率為50Hz或者60Hz±1%（根據(jù)用戶要求定制），電機終端額定電壓應保證在額定電壓的允許差范圍之內。

·變壓器的負載功率不應超過其容量的75%。

·變壓器距離井口較遠時，應考慮輸電線路的線壓絳，對于功率大于45KW的電機，要求變壓器到井口距離不超過20米。大于20米時，要求輸電線規(guī)格比配套電纜大兩個等級，并考慮線壓絳。

設備的保護:水泵的控制設備一定要有短路，缺相、過流、過載保護功能，并確保在安裝時將整定值調整到運行穩(wěn)定，保護靈敏的位置。該步驟非常重要，請安裝調試員務必謹慎負責的去調整。

四、水質的要求

·一般無腐蝕性清水

·水中含沙量不大于0.01%

·酸堿度PH值在6.5-8.5的范圍內

·水中氧粒子含量不大于400mg/L

·硫化氫含量不大于1.5mg/L

·水溫不高于20℃

·電機腔內必需充滿蒸餾水(或潔凈的清水)

·水泵的首級葉輪至少浸入動水位3米以下，電泵機組浸入靜水位以下不得大于70米，電機底部距離井底不得小于5米

五、井簡要求

·正直、光滑、不得有凸起或井管錯位現(xiàn)象，井管內徑不小于相應的機座號。

·使用形式的要求: 立式使用（如需要臥用成其他形式的使用請?zhí)崆案嬷圃鞆S家做相應的調整。注噴泉暴為臥式使用。）

下井前的準備工作

·驗收機組

·收貨時仔細檢查:貨單、貨物是否相符，機組有無斷、裂現(xiàn)象，電纜有無破損等非正常現(xiàn)象。

·吊裝設備與工具:應有能吊起3米以上高度的，能承受機組全部重量的起重設備，及三腳架，卡板，扳手，螺絲刀，克絲鉗，500V兆歐表，絕緣橡膠自粘帶等安裝工具材料.

·檢查電機的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機功率是否合適。

·電機與泵頭分體運輸時需先合裝，步驟如下:

·拆卸下水泵的上殼露出上面的葉輪。

·用手轉動葉輪看是否靈活。

·順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪上下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)

·安裝聯(lián)軸器，與電機合裝到一體，使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有間隙。E.檢查葉輪上下竄量間隙，竄量間隙應為總竄量的1/2 (允許偏差±0.5毫米)。

·偏差大于0.5毫米時要在電機與水泵軸頭間加調整墊片，調整到中間位置，用手轉動葉輪應靈活。

·然后鉆聯(lián)軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。

·用撬桿撥動聯(lián)軸器一周應轉動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護線槽盒。

檢查電源的電壓，頻率，是否與電機銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電機匹配(控制柜功率=電機功率的1.2-1.4倍)，控制柜應有卻相、過載、過流、短路、接地等保護措施。

檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V搖表測其對地絕緣電阻應不低于500兆歐。(單指端部芯線對水的絕緣電阻)。

七、引出電纜與動力電纜的接頭方法:

剝去電纜的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm,將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精擦凈線芯及待包扎的絕緣層，護套層并使其自然干燥。