烏海==耐磨陶瓷涂料==功效??

耐磨陶瓷涂料==功效

經(jīng)過耐磨膠泥研發(fā)部多年的研究發(fā)現(xiàn)，摩擦腐蝕對于摩擦基體產(chǎn)生的氧化物可導(dǎo)致局部應(yīng)力，引起疲勞裂紋，甚至粘結(jié)。還可改變接觸電阻，從而影響弱電流繼電器的功能。產(chǎn)生該種摩擦腐蝕的機理有磨損一氧化和氧化一磨損兩種。 摩擦腐蝕理論認為在受壓的金屬界面上，某些微小突起部分發(fā)生冷焊，然后在相對運動過程中，冷焊區(qū)局部斷裂，形成很小的金屬碎屑，摩擦腐蝕熱又將其氧化。這個過程的反復(fù)進行，在界面上形成小坑或細槽，并積存氧化物碎屑。后種理論認為大多數(shù)金屬表面都有一層氧化膜，某些微小突起部分的氧化膜在高壓下破裂成碎片，暴露出的新鮮表面被重新氧化或冷焊，然后在相對運動過程中，使冷焊區(qū)或氧化膜局部破裂，摩擦腐蝕熱又將金屬或金屬碎片氧化，如此反復(fù)，使接觸面受到損壞。由此看出摩振摩擦腐蝕產(chǎn)生的基本條件是接觸面承受載荷;接觸面間存在振動或反復(fù)的相對移動，接觸面的載荷和相對運動足以使表面產(chǎn)生滑動或變形。

為了解決這個耐蝕兼具耐磨耐涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害，采用高新技術(shù)，特別是無機—有機技術(shù)，分子有機無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，保證涂料成膜物質(zhì)為含有羥基的長鏈結(jié)構(gòu)，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良的柔韌性和抗沖擊性能，涂料中的無機顏料會進一步保證涂層的抗沖擊性能。涂料選用高性能原涂料，級氣相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫來石、細晶氧化鋁、氧化鋅和利用工藝制造的無機微等功能填料，生產(chǎn)設(shè)備采用復(fù)合強化措施和處理，高壓密封過程中生產(chǎn)出的耐而且耐磨涂料。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，所以韌性和強度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。不致因產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或熱應(yīng)力而使涂層遭到破壞。

預(yù)計未來幾年，在涂料產(chǎn)量增長的同時，產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有較大改變。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點和方向是鼓勵環(huán)境友型、資源節(jié)約型涂料的生產(chǎn)。功能化和長效化將是涂料發(fā)展的三大趨勢，是拉動未來市場需求的關(guān)鍵力量。 未來低碳越來越受到重視，為工業(yè)應(yīng)用的陶瓷涂料可以解決工業(yè)的磨損問題，涂料可以解決工業(yè)高科技的難題，例如發(fā)射等，環(huán)氧樹脂涂料則更多的可以解決，可以大批量的應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)中，是我公司推出的產(chǎn)品。涂料行業(yè)提出的目標(biāo)是，推進涂料水性化，高固體分醇酸涂料份額提高20%;履行公約，禁止溶劑法氯化橡膠生產(chǎn)和使用，禁止使用含DDT、TBT的防污涂料等。?

功能化需求攀升隨著海洋、航空和石化等迅猛發(fā)展，高性能隱身、隔熱、防污、導(dǎo)靜電和等特種功能涂料的需求越來越大。而多數(shù)高性能特種涂料與國外相比，性能相差甚遠。水性保溫隔熱涂料、蝕涂料、石油儲罐導(dǎo)靜電涂料等功能性涂料產(chǎn)品未來需求增長潛力較大。正大力發(fā)展電力、石油化工、煤化工和石油儲備等產(chǎn)業(yè)，重涂料市場前景廣闊;行業(yè)發(fā)展迅猛，艦艇用蝕涂料和耐磨涂料需求急劇增加。 長效防護將顯神通涂料產(chǎn)品的長效防護能夠大大拉長防護周期，降低成本。為滿足石化行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)、鋼質(zhì)儲罐等長效防護要求，一些公司開發(fā)的改性環(huán)氧和聚氨酯類等涂料，涂層的防護效果可達到20年以上，未來將大有用武之地。

鄭州正邦耐磨材料有限公司生產(chǎn)耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。耐磨陶瓷涂料采用了有機–無機溶液，涂層耐溫可以達到800℃，下的相變很微弱。耐磨陶瓷涂料可以涂刷在管道、化工設(shè)備、倉儲、窯爐、污水等上很的保護基體，延長基體的使用壽命，涂料性能遠遠大于普通涂料，技術(shù)含量達到世界先進水平。技術(shù)性能的可靠，在大型項目上得到的項目人士的肯定與。