C276耐腐蝕圓棒屬性 |
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C276耐腐蝕圓棒屬性。!C276耐腐蝕圓棒屬性。。276耐腐蝕圓棒屬性。! 無(wú)錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競(jìng)爭(zhēng)的商海中,始終堅(jiān)持以客戶為中心,以為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為,為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無(wú)論是現(xiàn)在還是將來(lái),晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外廣大用戶建立長(zhǎng)期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展! 公司經(jīng)過(guò)多年的努力,已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備。規(guī);纳a(chǎn),集約化的,以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長(zhǎng)久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國(guó)內(nèi)電熱合金市場(chǎng)于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東,歐美市場(chǎng)。 不銹鋼材質(zhì)有;201,202,301,304,304L,TP304H,321,316,316L,310S,TP347H,17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb),17-7PH(0Cr17Ni7Al),15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al),1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,9Cr18,9Cr18Mo,9Cr18MoV,1Cr17Ni2,Cr12,Cr12MoV,300系列,400系列,500系列,600系列等 三、鎳基合金鋼系列 鎳基合金鋼材質(zhì)有:哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5),蒙乃爾400,蒙乃爾K.500,NS111(Incoloy800),NS322(HastelloyB-2),NS142(Incoloy825)等。
哈氏合金來(lái)自Hastelloy,始于哈氏B合金,應(yīng)用于器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業(yè),石油化工,核能源工業(yè)及制藥行業(yè)應(yīng)用與推廣;緊接著的哈氏X合金出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長(zhǎng)。由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理,否則,焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大;所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用;影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量,由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與,哈氏合金焊接方面的問(wèn)題得以,于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來(lái)改進(jìn)的哈氏合金,不僅不C,Si含量,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量焊接區(qū)域的性能,進(jìn)一步合金化思路,純凈化鋼水思路的應(yīng)用等,這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金;其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問(wèn)題。
哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點(diǎn),極大的了熱加工與冷加工性能。還原性應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)中;在氧化還原復(fù)合中的哈氏C系列合金也在改進(jìn),其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問(wèn)題,但是仍舊不太滿意,加上加工性能沒(méi)能加大;而哈氏C22材料較徹底解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問(wèn)題,加工性能問(wèn)題,更主要是在材料成本不的基礎(chǔ)上解決的,所以哈氏C22材料是哈氏C系列中的材料,以后必將更大批量的應(yīng)用;而新近的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性中的腐蝕能力,為更安全的使用,為更高的設(shè)備壽命要求,新工藝試制提供了可能。
煤氣發(fā)電技術(shù)有煤氣鍋爐發(fā)電技術(shù)和燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電(CCPP)兩種,其中煤氣鍋爐發(fā)電技術(shù)具有燃料適應(yīng)性好、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、操作方便的特點(diǎn),同時(shí)可靠性和可用率高、建設(shè)期短、投資低、費(fèi)用省;而燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電則具有發(fā)電效率高的特點(diǎn)。2000年~2010年,中冶南方采用中溫中壓技術(shù)(代)和高溫高壓技術(shù)(第二代),先后在各鋼廠建設(shè)高中壓等級(jí)單循環(huán)發(fā)電機(jī)組近百套,以及燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組10多套;在中溫中壓發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,他們建設(shè)了湘鋼25MW中壓煤氣發(fā)電機(jī)組;在高溫高壓技術(shù)領(lǐng)域,他們建設(shè)了江蘇沙鋼4×50MW、南鋼3×50MW等高壓煤氣發(fā)電機(jī)組。由于單循環(huán)發(fā)電技術(shù)能量利用效率較低,50MW的高溫高壓機(jī)組熱效率僅在31%~32%之間。2011年后,該公司推出第三代技術(shù)——高溫超高壓、中間一次再熱煤氣發(fā)電技術(shù),將主蒸汽壓力從9.8MPa至13.7MPa,并在原有蒸汽單循環(huán)的基礎(chǔ)上中間再熱,機(jī)組發(fā)電熱效率高達(dá)37%,是當(dāng)時(shí)行業(yè)內(nèi)發(fā)電效率高的煤氣發(fā)電技術(shù)。在同樣的富余煤氣條件下,高溫超高壓、中間一次再熱機(jī)組比高溫高壓機(jī)組約20%發(fā)電量,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能減排優(yōu)勢(shì)。 |
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