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技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，人類進(jìn)入到了一個全新的工業(yè)化時代，一個更加全的加工和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，這樣才可以滿足更多用戶的使用要求，提升自己產(chǎn)品的綜合使用效果，就需要達(dá)到一個更加的生產(chǎn)流程，試驗(yàn)平臺的使用就是一個很不錯的選擇。試驗(yàn)平臺為何要多塊拼接,這樣在使用時有什么好處呢？

下面威岳小編給大家詳細(xì)的介紹.

鑄造動力試驗(yàn)平臺防止產(chǎn)生裂紋：試驗(yàn)平臺金屬型壁厚均勻、壁間過渡與連接要緩和、拐角處圓角適當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造動力試驗(yàn)平板要嚴(yán)格一些；應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連；對于鑄鐵平臺結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)設(shè)筋、凸臺等予以加強(qiáng)，以防鑄造動力試驗(yàn)平臺裂紋；應(yīng)盡量減少有阻礙鑄件收縮的凸臺、筋、凸緣等突出部分；在大型傳動試驗(yàn)平臺上布置加強(qiáng)筋時，還應(yīng)考慮到它對鑄件收縮的影響。 為防止灰鐵基礎(chǔ)大型動力試驗(yàn)平臺產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，使其壁厚不能過薄由于金屬型散熱快，因此金屬型鑄造大型基礎(chǔ)平板的 小壁厚應(yīng)比砂型鑄造的要大一些；試驗(yàn)平臺內(nèi)壁和內(nèi)筋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚的0.6~0.7，否則由于內(nèi)壁冷得慢，在基礎(chǔ)平臺收縮時易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋。鑄造動力試驗(yàn)平臺時防止金屬液產(chǎn)生澆不足、冷隔等問題：設(shè)計(jì)動力試驗(yàn)平臺平臺壁厚要適當(dāng)不能過薄，特別是鑄造大型的試驗(yàn)平臺，尺寸較大時更不能過�。粦�(yīng)避免大的水平面，因?yàn)樗沟?span>試驗(yàn)平臺在澆注時，金屬液上升很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時由于金屬型散快，金屬液很快失去流動性，易造鐵地板成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷；動力試驗(yàn)平臺的外形應(yīng)盡量有流線形避免尖棱角與急據(jù)變化的連接等結(jié)構(gòu)形狀，以利于金屬液的流動，這樣也是為什么大型試驗(yàn)平臺要分成幾塊小型的拼接使用的原因。

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