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中國鈦谷寶雞臻誠泰材料公司源頭直供鈦閘閥、鈦球閥、鈦截止閥、鈦止回閥、鈦蝶閥、鈦旋塞閥、鈦放料閥。

鈦球閥

鈦球閥為浮動球式球閥，鈦球閥結構緊湊、鈦球閥體積小、鈦球閥重量輕、鈦球閥造型美觀、鈦球閥流阻系數(shù)小，鈦球閥密封可靠。鈦球閥有兩個密封面，鈦球閥的密封面材料很多，如橡膠、氟塑料、陶瓷、不銹鋼、硬質(zhì)合金等，可根據(jù)不同的工況選用，軟密封座圈能實現(xiàn)零泄漏。

鈦球閥操作方便，啟閉迅速，從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°。球閥結構簡單，維修方便，密封圈拆卸更換比較方便。在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕與磨損。由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

為了保證閥桿處的密封，在閥體上增設了填料函和壓蓋進行密封。浮動球閥可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，傳動方式可選用手動、蝸輪傳動，也可選用電動、氣動、液動等驅(qū)動方式，便于遠距離的控制，滿足用戶不同需求。

鈦球閥產(chǎn)品特點

球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
1、阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力zui小的種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關迅速方便，只要閥體轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。閥座（密封圈）般采用PTFE聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、可實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置。
5、通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行清管通球。

鈦球閥規(guī)格參數(shù)

壓力等級： PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb
公稱通徑： DN15-DN250   1/2"-10"
驅(qū)動方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動
相對應的浮動式型號： Q41F- 16Ti、Q41F-25Ti、Q41F-40Ti、Q41F-64Ti、Q41F-100Ti、Q41F-150Lb(Ti)、Q41F- 300Lb(Ti)、Q41F-600Lb(Ti)、Q41F-16A、Q41F-25A、Q41F-40A、Q41F-64A、Q41F-100A、 Q41F-150Lb(A)、Q41F-300Lb(A)、Q41F-600Lb(A)、Q341F-16Ti、Q341F-25Ti、Q341F- 40Ti、Q341F-64Ti、Q341F-100Ti、Q341F-150Lb(Ti)、Q341F-300Lb(Ti)、Q341F- 600Lb(Ti)、Q341F-16A、Q341F-25A、Q341F-40A、Q341F-64A、Q341F-100A、Q341F- 150Lb(A)、Q341F-300Lb(A)、Q341F-600Lb(A)

適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。

技術規(guī)范

設計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結構長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

主體材料

閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
球體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

鈦球閥、鈦蝶閥、鈦閘閥、鈦截止閥、鈦止回閥、鈦旋塞閥、鈦放料閥。

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鈦止回閥

鈦止回閥概述：

止回閥的采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結構，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片和密封環(huán)外，整體沒有外漏點，杜絕閥門外泄的可能。搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構，使得閥瓣在360度范圍內(nèi)有一定的自由度，有適當?shù)奈⒘课恢醚a償。廣泛應用于化工、冶金、制藥等多個領域。

產(chǎn)品特點
鈦止回閥能自動陰止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口倒側流向出口倒.當進口側壓力低于出口倒則,閥瓣在流體壓差\本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流,已經(jīng)廣泛適用于電站、化工、石油等行業(yè) 。能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，關鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜"在腐蝕介質(zhì)中的化學穩(wěn)定性。

鈦止回閥概述：

止回閥的采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結構，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片和密封環(huán)外，整體沒有外漏點，杜絕閥門外泄的可能。搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構，使得閥瓣在360度范圍內(nèi)有一定的自由度，有適當?shù)奈⒘课恢醚a償。

H41W-10Ti、H41W-16Ti、H41W-25Ti、H41W- 40Ti、H41W-63Ti、H41W-100Ti、H41W-150Lb(Ti)、H41W-300Lb(Ti)、H41W-600Lb(Ti)、 H44W-10Ti、H44W-16Ti、H44W-25Ti、H44W-40Ti、H44W-63Ti、H44W-100Ti、H44W- 150Lb(Ti)、H44W-300Lb(Ti)、H44W-600Lb(Ti)

技術規(guī)范

設計標準：GB/T12236、API6D
結構長度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598

主體材料

閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥瓣、搖桿：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3、TC4

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鈦蝶閥

鈦蝶閥產(chǎn)品介紹：

通常采用三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的冶金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長。

蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

不銹鋼蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。

產(chǎn)品特點

鈦蝶閥采用的主題材料鈦是一種具有高度化學活性的金屬。但是，它對許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。鈦蝶閥在大氣、淡水、海水、高溫水蒸汽中，幾乎不腐蝕。
鈦蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于鈦蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇鈦蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，選擇彈性閥座的場合還必須考慮高性能四氟（石墨）復合板密封圈在高溫下材料所承受工作溫度的限制。
通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結構長度短、啟閉速度快、低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮徑的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏、具有磨蝕性介質(zhì)時，可選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴格、磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下。

規(guī)格參數(shù)

壓力等級： PN1.0-4.0Mpa Class150-300Lb
公稱通徑： DN50-DN1200   2"-48"
驅(qū)動方式：氣動、蝸輪蝸桿、液動、電動
適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。

技術規(guī)范

設計標準：GB/T12238、JB/T8527、MSS SP-68、API609
結構長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10...........
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598.............

相對應的鈦蝶閥型號：

D343W/F-10Ti、D343W/F-16Ti、D343W/F-25Ti、D343W/F-4.0Ti、D343W/F-150Lb(Ti)、D343W/F-300Lb(Ti)、D943W/F-10Ti、D943W/F-16Ti、D943W/F-25Ti、D943W/F-4.0Ti、D943W/F-150Lb(Ti)、D943W/F-300Lb(Ti)、D643W/F-10Ti、D643W/F-16Ti、D643W/F-25Ti、D643W/F-4.0Ti、D643W/F-150Lb(Ti)、D643W/F-300Lb(Ti)

主體材料

閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
蝶體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
密封圈：TA1、TA2+PTFE、石墨板

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鈦閘閥

鈦閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,最常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為50,介質(zhì)溫度不高時為2°52"。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。

產(chǎn)品性能與特點
主要是可以適用在硫酸中，可耐到沸點并高于沸點，濃度70%以下的硫酸介質(zhì)中；在醋酸中可耐到250℃以下的各種濃度的醋酸介質(zhì)中，其幾乎*；在各種濃度的堿溶液及熔融堿介質(zhì)是*的耐蝕材料。上海戎鈦生產(chǎn)的性能非常穩(wěn)定，質(zhì)量優(yōu)異。特點：
1、結構緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數(shù)小。
2、采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠，操作輕便靈活。
3、驅(qū)動方式分手動、電動、齒輪氣傳動。
4、結構形式：彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板和雙閘板形式。

Z11W-16A、Z11W-25A、Z11W-40A、Z11W-64A、 Z11W-100A、Z40W-16A、Z40W-25A、Z40W-40A、Z40W-64A、Z40W-100A、Z41W-16A、Z41W-25A、Z41W-40A、Z41W-64A、Z41W-100A
適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)。
技術規(guī)范
設計標準：GB/T12234
結構長度：GB/T12221
連接法蘭：HG、GB、JB
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927
主體材料
閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閘板：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5

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鈦截止閥

產(chǎn)品簡介：

鈦合金截止閥主要用來切斷(或接通)管路介質(zhì)，采用明桿支架式，螺栓連接閥蓋結構，旋轉(zhuǎn)升降閥桿和手輪、閥體、閥蓋的設計經(jīng)過嚴格的計算。具有良好的強度、剛度和流通能力。閥蓋上設計了上密封座，在全開狀態(tài)下使填料密封更為可靠，并方便填料的更換。適用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細化工業(yè)，基本有機酸和無機鹽生產(chǎn)，硝suan工業(yè)等，切斷或接通管路介質(zhì)。

TA2截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，TA2截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

產(chǎn)品特點
選用的鈦材料是種具有高度化學活性的金屬。對許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表面生成層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。我公司生產(chǎn)的大口徑，結構緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數(shù)小。驅(qū)動方式可分手動、電動、齒輪傳動。
規(guī)格參數(shù)
壓力等級：PN1.0-10.0MPa CLASS150-600Lb
公稱通徑：DN200-DN350
相對應的型號：

J41W-150Lb(Ti)、J41W-300Lb(Ti)、J41W-600Lb(Ti)、J941W-10Ti、J941W- 16Ti、J941W-25Ti、J941W-40Ti、J941W-63Ti、J941W-100Ti、J941W-150Lb(Ti)、J941W- 300Lb(Ti)、J941W-600Lb(Ti)
適用介質(zhì)：氧化性腐蝕介質(zhì)
技術規(guī)范
設計標準：GB/T12235、ASME B16.34、BS1873
結構長度：GB/T12221、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598
主體材料
閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥瓣：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5

主要用途與特點：
是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非�？煽康那袛喙δ�，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。主要是利用鈦金屬材料在強腐蝕環(huán)境中氧化薄膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這特性來抵抗多種苛刻工況強腐蝕。
還具有以下特點：
1、結構緊湊、設計合理，閥門剛性好，通道流暢，流陰系數(shù)小。
2、采用柔性石墨和四氟填料、密封可靠，操作輕便靈活。
3、驅(qū)動方式分手動、電動、齒輪氣傳動。

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鈦放料閥

產(chǎn)品簡介：

 鈦合金放料閥通過閥桿推動閥瓣上行或下降，從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關閉；下展式手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關閉。在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。廣泛用于截斷或接通氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細化工業(yè)，基本有機酸和無機鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)管路中的介質(zhì)。

產(chǎn)品應用：

放料閥主要用于反映器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。

技術參數(shù)：

執(zhí)行標準

壓力試驗