| G-CuZn39Si1銅合金 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口 |
| 最少起訂量：1千克 | 發(fā)貨地：深圳 | |
| 上架時(shí)間：2022-01-04 10:21:55 | 瀏覽量：49 | |
深圳市鵬達(dá)金屬材料有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營(yíng)股份有限公司 | |
| 所屬行業(yè)：有色金屬合金 | 主要客戶：機(jī)械加工廠 | |
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| 聯(lián)系人:鄭鵬 (先生) | 手機(jī):15919468578 |
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| 郵箱:2909483660@qq.com | 地址:深圳市大工業(yè)區(qū) |
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G-CuZn39Si1銅合金產(chǎn)品名稱：G-CuZn39Si1銅合金 產(chǎn)品產(chǎn)地：進(jìn)口/國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品價(jià)格：電議 產(chǎn)品品牌：德國(guó)/日本/法國(guó)/美國(guó) 產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m； 產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m； 產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長(zhǎng)度1-12m； 產(chǎn)品應(yīng)用范圍：普遍的應(yīng)用于電力、石油化工、船舶、機(jī)械、電子、環(huán)保等各個(gè)行業(yè)。 產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材、板材、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。 鉛黃銅是極為重要的、應(yīng)用最為廣泛的一種復(fù)雜黃銅，它具有優(yōu)良切削性能、耐磨性能和高強(qiáng)度，主要用于機(jī)械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中，其中熱鍛閥門坯料、制鎖業(yè)、鐘表業(yè)是三大重要市場(chǎng)，鉛黃銅成本低廉是其廣泛應(yīng)用的重要前提，其合金成分中可以包容多種合金元素，且含量要求比較寬松，又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎(chǔ)。 鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金，以游離狀態(tài)孤立地分布固溶體中。鉛質(zhì)點(diǎn)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑和減磨性能，其機(jī)械加工零件表面精度很高。為評(píng)價(jià)金屬材料的可切削性能，通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為100%，而被評(píng)價(jià)金屬的可切削性能相當(dāng)于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。 鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題，造成環(huán)境污染。因此研究環(huán)保型合金正普遍展開，主要選擇鉍與銻兩種因素，但由于受資源限制，替代鉛黃銅的目標(biāo)很難達(dá)到。 鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。 G-CuZn39Si1銅合金的化學(xué)成分 G-CuZn39Si1銅合金價(jià)G-CuZn39Si1銅合金格G-CuZn39Si1銅合金成分G-CuZn39Si1銅合金材質(zhì)G-CuZn39Si1銅合金性能G-CuZn39Si1銅合金密度G-CuZn39Si1銅合金化學(xué)成分G-CuZn39Si1銅合金合金G-CuZn39Si1銅合金合金 ———G-CuZn39Si1銅合金——————————————————— G-CuZn39Si1銅合金合金圓棒：：Ф10—Ф300；合金亮棒：Ф2—Ф80；合金六角棒：S6—S55mm；研磨棒。 G-CuZn39Si1銅合金合金帶：卷、帶、卷帶、卷板。表 面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。寬度20-610mm,可根據(jù)客戶需要進(jìn)行分條處理，硬度(HV)有：軟態(tài)，1/4、1/2H、3/4H、H，EH等合金卷帶。
黃銅性能優(yōu)良，用途廣泛，倍受青睞，其中多元復(fù)雜鋁黃銅由于其強(qiáng)度高、耐磨性能好而被制造成無(wú)油潤(rùn)滑軸承，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的錫青銅、鉛黃銅、 鉛銻錫銅等軸承材料。 多元復(fù)雜鋁黃銅被廣泛應(yīng)用于 [1] 等不易潤(rùn)滑和更換的軸承和軸套等部位。由于多元復(fù)雜鋁黃銅的鋅當(dāng)量較高，除了α相外，有大量的β相存在，同時(shí)還有少量的γ相生成， 使合金的熔煉和鑄造相當(dāng)困難。 特別是采用連續(xù)鑄造時(shí)，極易使鑄錠表面開裂或粗糙，給下一步擠壓工序產(chǎn)生較大的摩擦并使擠壓件升溫較大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中，如何使復(fù)雜鋁黃銅的生產(chǎn)成本降低，同時(shí)能生產(chǎn)出性能優(yōu)異的合格產(chǎn)品受到極大的關(guān)注 1、錳、鐵元素
由于錳和鐵的熔點(diǎn)極高，難以達(dá) 到其熔點(diǎn)溫度，加入后僅依靠擴(kuò)散溶解于銅中。錳在銅中的溶解度較大，在高溫時(shí)易在銅中溶解。鐵雖然在銅中的固溶度極小，但是它在Cu-Mn 合金中的固溶度較大，可以方便的加入。 所以本工藝采用在高溫 時(shí)先加入Mn， 再加入鐵的方式加入 Mn、Fe 元素，既 保證了合金的成分，又避免了制造中間合金的過(guò)程，從而減低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。Mn 能大量地 熔入銅，起到固溶強(qiáng)化的作用，同時(shí)能有效阻止黃銅 “脫鋅”，提高了黃銅的耐腐蝕性能。 Fe 在室溫下固溶 度較低，有富 Fe 相析出，富 Fe 相改善了材料的潤(rùn)滑 性，提高了基體的強(qiáng)度，改善了合金的耐磨性能。 |
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