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無(wú)錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2009年，是國(guó)內(nèi)較大的不銹鋼制品企業(yè)，隸屬國(guó)內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼無(wú)縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術(shù)于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。 

公司專業(yè)生產(chǎn)：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級(jí)不銹鋼、超級(jí)不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)5萬(wàn)噸不銹鋼冶煉設(shè)備、年產(chǎn)2.5萬(wàn)噸不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬(wàn)噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等，可根據(jù)客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn)：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無(wú)縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國(guó)標(biāo)：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。

創(chuàng)新型礦熱爐用爐作裝置，包括矮圓筒外壁、三角區(qū)圍檔、連接筋板和提環(huán)，三角區(qū)圍擋懸空位于爐作裝置的中心區(qū)域，其上端與矮圓筒外壁的上端平齊改造前人工費(fèi)用為70元/噸，改造后人工費(fèi)用為27元/噸，改造后每噸節(jié)省人工費(fèi)用43元 隨著變壓吸附制氧技術(shù)一些關(guān)鍵性問(wèn)題，如鋰基吸附劑生產(chǎn)、徑向床吸附器的研發(fā)、可靠的高以及大口徑蝶閥等得以解決，國(guó)內(nèi)變壓吸附制氧技術(shù)的產(chǎn)氧規(guī)模逐年增大，氧氣電耗逐漸，裝置的可靠性穩(wěn)步由于變壓吸附制氧設(shè)備開停車不存在降溫和升溫，原始開車只需要30分鐘即可產(chǎn)出合格氧氣，短時(shí)間停車則幾分鐘便可產(chǎn)氧，而且裝置停車更加簡(jiǎn)單，只需要把動(dòng)力設(shè)備和控制程序關(guān)停
    該公司在“事故不為零，一切皆為零”安全績(jī)效觀的下，堅(jiān)持“素質(zhì)興安、本質(zhì)保安、促安”要求，不斷完善安全，推動(dòng)安全綜合平臺(tái)有效運(yùn)行，強(qiáng)化冬季安全培訓(xùn)，不斷全員安全意識(shí)和安全技能。同時(shí)緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、關(guān)鍵崗位，扎實(shí)開展“百日安全”活動(dòng)及冬季“六防”工作，加強(qiáng)非常規(guī)作業(yè)、高溫熔融金屬、煤氣作業(yè)、外協(xié)作業(yè)的安全管控，認(rèn)真開展隱患排查治理，確保重要危險(xiǎn)源受控，并不斷強(qiáng)化外協(xié)作業(yè)動(dòng)態(tài)管控，全流程跟蹤，切實(shí)履行“誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)簽字、誰(shuí)”的主體責(zé)任，真正形成“一家人共事，一體化”的氛圍，實(shí)現(xiàn)了重傷和重大涉險(xiǎn)事故為零的目標(biāo)。

??一是該成果性設(shè)計(jì)了雙層爐蓋封罩，實(shí)現(xiàn)了三根電極限位，避免了噴爐、濺爐、觸電安全事故，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)中粉塵全部回收利用； 二是通過(guò)采用、吹風(fēng)冷卻裝置的遠(yuǎn)程控制及爐筒內(nèi)襯耐火涂層的使用，保護(hù)了爐體，避免了淌爐事故的發(fā)生，了爐體使用壽命2.5倍以上； 三是利用傳感器及PLC的控制實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化生產(chǎn)，大幅度了生產(chǎn)效率，解決了人工上料和投料問(wèn)題； 四是該項(xiàng)目工藝技術(shù)先進(jìn)，高品位大結(jié)晶鎂砂產(chǎn)出率了10%，了產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和效益顯著； 五是該項(xiàng)目解決了國(guó)內(nèi)外大結(jié)晶電熔鎂砂領(lǐng)域在安全、環(huán)保、節(jié)能等方面存在的9項(xiàng)關(guān)鍵共性問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了大結(jié)晶電熔鎂砂綠色生產(chǎn)，形成了多項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專利，具有良好的示范作用及廣闊的推廣前景 在塞爾維亞某鋼鐵企業(yè)能效升級(jí)改造總承包工程項(xiàng)目中，針對(duì)用戶高爐能源使用效率需要，陜鼓為用戶量身定制了“冶金全流程能源動(dòng)力解決方案”，將釋放掉的煤氣回收利用，將能源吃干榨凈，解決了用戶需求側(cè)的高成本、低效率、高污染的痛點(diǎn)，使高爐鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率由原來(lái)的62%到了90%，終使園區(qū)的能源配給和利用 三是有色冶金行業(yè)應(yīng)用 近10年，變壓吸附制氧技術(shù)在銅、鉛、鋅等冶煉領(lǐng)域，了很高的認(rèn)可度

助力鋼鐵行業(yè)型城市轉(zhuǎn)型升級(jí)、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)性投資經(jīng)濟(jì)性更好、環(huán)保性更優(yōu)、資源化效率更高的鋼鐵塵泥資源化利用工藝技術(shù)，對(duì)于包括不銹鋼在內(nèi)的鋼鐵冶金企業(yè)不僅迫在眉睫而且意義重大，更是時(shí)代賦予、倒逼鋼鐵產(chǎn)業(yè)的新要求目前，北大先鋒建設(shè)的變壓吸附兩塔裝置規(guī)模已達(dá)到6000Nm3/h，純氧電耗也接近0.3kW·h/m3 一是高爐富氧工藝 隨著高爐富氧技術(shù)的發(fā)展，高爐已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)主要用氧源之一

該單位繼續(xù)深挖精益設(shè)備潛力，開啟“全優(yōu)”的設(shè)備，重點(diǎn)突出“全”和“優(yōu)”的設(shè)備思路，為生產(chǎn)順行提供了強(qiáng)的要素保障。同時(shí)該單位制定了“1125”成材率指標(biāo)攻關(guān)措施，并將任務(wù)層層分解，有效落實(shí)到各班組，通過(guò)狠抓管控，施策，各線成材率指標(biāo)穩(wěn)步。堅(jiān)定信念、強(qiáng)化作風(fēng)，以干部轉(zhuǎn)作風(fēng)全員提素質(zhì)為手段聚焦執(zhí)行落實(shí)為進(jìn)一步執(zhí)行力，濃厚“干事”氛圍，該單位緊緊圍繞公司打造一支“信念堅(jiān)定、能力突出、作風(fēng)過(guò)硬、充滿”的政工干伍的總要求，開展人才工作。以“晨會(huì)督辦”、激勵(lì)問(wèn)責(zé)、“負(fù)面清單”等具體手段，確保各項(xiàng)工作執(zhí)行落實(shí)。同時(shí)以“目標(biāo)導(dǎo)向、問(wèn)題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向”為工作，引導(dǎo)全體干部員工明確方向，執(zhí)行力，實(shí)現(xiàn)了針對(duì)異�！鞍邢颉薄Ｔ谄髽I(yè)“”機(jī)制的下，該單位在各崗位、各專業(yè)、各作業(yè)區(qū)開展、全時(shí)段、全的“”，以結(jié)果導(dǎo)向?yàn)樵u(píng)價(jià)手段，激勵(lì)先進(jìn)，鞭策落后，形成爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)的濃厚“”氛圍。在“”中，該單位還結(jié)合“四個(gè)突出”中的突出人才理念，將“想干事、會(huì)干事、干成事”的干部放到位置，為企業(yè)高發(fā)展奠定人才基礎(chǔ)。