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本公司生產(chǎn)的Ｆ４－７２型系列風(fēng)機和ＹＢＦ４－７２型系列防爆風(fēng)機是按制做的新型耐腐蝕離心式通風(fēng)機，是以碳素鋼為骨架，以定工藝加工的聚脂玻璃鋼進行復(fù)合制做，不但具有全玻璃鋼風(fēng)機的耐腐蝕性能，也具備了鋼質(zhì)風(fēng)機的結(jié)構(gòu)強度。
    ４－７２型系列風(fēng)機率中低壓玻璃鋼離心通風(fēng)機，既節(jié)約鋼材，又具有重量輕，震動小、起動快、噪音低、少、壽長等優(yōu)點； 衡水防腐通風(fēng)機
（二）用途，

    4-72型玻璃鋼離心風(fēng)機可以作為一般通風(fēng)換氣用，ＹＢＦ４－７２型防爆離心風(fēng)機用于防爆通風(fēng)，性能結(jié)構(gòu)與Ｆ４－７２型風(fēng)機相同。 其使用條件如下：

    1、應(yīng)用場所：適用于化工、冶金、輕紡、食品、、石油等行業(yè)的排溫、空調(diào)、酸霧凈化以及輸送含有酸性氣體或需耐大氣腐蝕等。即可用作輸入氣體，也可用作輸出氣體。別適用與各種型式的廢氣凈化塔配套使用。是廢氣凈化塔的的輔助設(shè)備。
    2、輸送氣體種類：空氣、酸性氣體、堿性氣體、腐蝕性的氣體。
    3、氣的雜質(zhì)：氣不許有粘性，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
    4、氣體的溫度：不得過80℃。
（三）風(fēng)機的型式   衡水防腐通風(fēng)機
    風(fēng)機可以制作成右和左二種形式，從電動機一端正視，葉輪按順時針方向，稱為右風(fēng)機，以“右”表示。按逆時針，稱為左風(fēng)機，以“左”表示。
    風(fēng)機的出口位置，以機殼的
出風(fēng)口角度表示。F4-72型玻璃鋼通風(fēng)機No 2.8～12在出廠時均作成1種形式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。訂貨時不需注明。No 2.8出風(fēng)口位置范圍0°～225°，間隔是45°。No 2.8～6出風(fēng)口位置范圍0°～225°，間隔是22.5°。 No8～12出風(fēng)口位置范圍0°～180°，除No 12間隔15°外，其它二風(fēng)機間隔為22.5°。No 16、20出風(fēng)口位置制成固定的三種：0°，90°，180°，不能，訂貨時需注明。
    風(fēng)機的傳動，計有A、B、C、D四種，A式表示無軸承箱裝置，以電機直聯(lián)傳動。B式表示懸臂支承裝置，皮帶傳動，皮帶輪在軸承中間。C式表示懸臂支承裝置，皮帶傳動，皮帶輪在軸承外側(cè)。D式表示懸臂支承裝置，用聯(lián)軸器聯(lián)接傳動。
    4-72型玻璃鋼離心風(fēng)機中，No2.8～6采用A式傳動；No6～12采用軸承支承，分C式和D式兩種傳動；No16～20采用軸承支承，為B式傳動型式。
（四）風(fēng)機的結(jié)構(gòu)
    4-72型玻璃鋼風(fēng)機中的No2.8～6風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口等部件配直聯(lián)電機而組成。No6～20除具有上述部分外，還有傳動部分等。
    1、葉輪由十個后傾的機翼型葉片，曲線型前盤和平板后盤組成。用玻璃鋼或鋼板外做防腐層制造，殊下可用不銹鋼葉輪，均經(jīng)過動、靜平衡校正，空氣性能良好，效率，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
    2、機殼采用玻璃鋼制作，具有強度大，耐腐蝕，耐酸堿。
    3、進風(fēng)口制作成整體，裝于風(fēng)機的側(cè)面，與軸向平行的截面為曲線形狀，能使氣體順利進入葉輪，且損失較小。
    4、傳動部分由主軸、軸承箱、軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成。
（五）風(fēng)機選擇注意事項
    選擇和性能風(fēng)機性能系在狀況下所表示的流量、全壓、主軸轉(zhuǎn)數(shù)、軸功率和效率等，狀況系指：大氣壓D=700毫米，大氣溫度t=20℃，相對溫度φ=50%時的空氣狀況下的空氣r=1.2千克/立方米，落體加速度g=9.8米/秒。
    選擇風(fēng)機時應(yīng)盡量采用同一型號中效率、能耗小、價格便宜的通風(fēng)機。
    1、在選擇風(fēng)機時，由于管路連接不夠嚴(yán)密，造成漏風(fēng)現(xiàn)象，對的計算空氣量，及壓力損失應(yīng)考慮必要的安全系數(shù)。一般可取10-15%。
    2、如通風(fēng)機的使用工況（溫度、大氣壓力、介質(zhì)容量）為非狀況時，選擇通風(fēng)機所產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量和軸功率等均按有關(guān)公式進行換算。
    3、通風(fēng)機的并聯(lián)和串聯(lián)：兩臺以上的通風(fēng)機聯(lián)合在一起使用的效果，比每臺通風(fēng)機單獨使用時要差。因此，在非不得已時，應(yīng)盡量不采用。只有在下列情況時采用；
    在選擇任何一臺通風(fēng)機都不能要求時；
    在使用時，要求通風(fēng)機的流量與壓力有大幅度的變動時。
NO2.8-6A離心通風(fēng)機外形及安裝尺寸圖
BF4-72-11　NO6、8、10、12D/C離心通風(fēng)機外形及安裝尺寸表（毫米）
BF4-72-11　NO6、8、10、12D/C離心通風(fēng)機外形及安裝尺寸圖
風(fēng)機的安裝、和試運轉(zhuǎn)
    1、風(fēng)機安裝時，應(yīng)先檢查各零件連接是否牢固，轉(zhuǎn)動是否靈活等，并要檢查機殼內(nèi)有無雜物。
    2、風(fēng)機與基礎(chǔ)結(jié)合面、進出
口風(fēng)管連接時，應(yīng)自然吻合，不得強行連接，絕不允許風(fēng)管的重量集中在機殼上，以免機殼變形影響正常運轉(zhuǎn)。風(fēng)機進出口風(fēng)管應(yīng)用軟管連接，并注意風(fēng)機的水平位置。
    3、安裝后試撥葉輪轉(zhuǎn)動，檢查是否靈活，發(fā)現(xiàn)不妥之處應(yīng)及時。
    4、安裝完畢，各部位正常后才能進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中要嚴(yán)格控制電流，不能過額定值。為防止電機因過載而燒毀，在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無荷載的情況下進行。如情況良好，逐步將閥門開啟到規(guī)定工況為止。
    為了避免由于不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機及電動機各方面的自然幫障及事故的發(fā)生。從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能，設(shè)備的使用壽，因此，必須加強風(fēng)機的。
（一）風(fēng)機工作制度
    風(fēng)機人員必須注意下列各點：
    1、只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
    2、如果風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
    3、定期風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
    4、對風(fēng)機設(shè)備的修理，不許在運轉(zhuǎn)中進行。
（二）風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項
    1、如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求，或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進行，以達到使用要求。
    2、對溫度計及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進行檢查。
    3、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即進行檢查。
    4、對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法或處理；如發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進行檢修。
    5、定期檢修，應(yīng)更換油。
故障及原因
    在風(fēng)機的運轉(zhuǎn)中，可能發(fā)生某些故障，對于所產(chǎn)生的故障，必須迅速查明原因，及時解決，防止事故的發(fā)生。
    風(fēng)機的主要故障有：1、軸承箱振動。2、軸承升溫過。3、電動機電流過大和溫升過。