產品描述:是一種非鹵化、未填充、阻燃的 PA66/6 共聚物,具有出色的韌性和延展性。它經過潤滑,可用于機器進給和易于脫模。
性能展示:
密度
|
1.16
|
--
|
克/立方厘米
|
ISO 1183
|
成型收縮率
|
|
|
|
ISO 294-4
|
橫流:23°C,2.00 mm
|
1.4
|
--
|
%
|
|
流量 : 23°C, 2.00 mm
|
1.2
|
--
|
%
|
|
吸水率
|
|
|
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ISO 62
|
24 小時,23°C
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0.80
|
--
|
%
|
|
平衡,23°C,50% RH
|
2.3
|
--
|
%
|
|
拉伸模量(23°C)
|
3250
|
1200
|
兆帕
|
ISO 527-1
|
拉伸應力(屈服,23°C)
|
75.0
|
42.0
|
兆帕
|
ISO 527-2
|
拉伸應變
|
|
|
|
ISO 527-2
|
產率,23°C
|
3.5
|
23
|
%
|
|
斷裂,23°C
|
22
|
140
|
%
|
|
彎曲模量(23°C)
|
3200
|
1560
|
兆帕
|
ISO 178
|
彎曲強度(23°C)
|
92.0
|
45.0
|
兆帕
|
ISO 178
|
泊松比
|
0.40
|
--
|
|
ISO 527-2
|
夏比缺口沖擊強度
|
|
|
|
ISO 179/1eA
|
-30°C
|
5.4
|
--
|
千焦/平方米
|
|
23°C
|
5.4
|
--
|
千焦/平方米
|
|
夏比無缺口沖擊強度
|
|
|
|
ISO 179/1eU
|
-30°C
|
沒有休息
|
--
|
|
|
23°C
|
沒有休息
|
--
|
|
|
缺口懸臂梁沖擊強度(23°C)
|
6.0
|
--
|
千焦/平方米
|
ISO 180
|
負載變形溫度
|
|
|
|
|
0.45 MPa,未退火
|
225
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B
|
1.8 MPa,未退火
|
65.0
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A
|
熔點溫度
|
244
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3
|
CLTE
|
|
|
|
ISO 11359-2
|
流量:23 至 55°C,2.00 毫米
|
1.1E-4
|
--
|
厘米/厘米/°C
|
|
橫向:23 至 55°C,2.00 毫米
|
1.1E-4
|
--
|
厘米/厘米/°C
|
|
RTI電子
|
|
|
|
UL 746B
|
0.40 毫米
|
130
|
--
|
°C
|
|
0.75 毫米
|
130
|
--
|
°C
|
|
1.5 毫米
|
130
|
--
|
°C
|
|
3.0 毫米
|
130
|
--
|
°C
|
|
RTI Imp
|
|
|
|
UL 746B
|
0.40 毫米
|
65.0
|
--
|
°C
|
|
0.75 毫米
|
65.0
|
--
|
°C
|
|
1.5 毫米
|
85.0
|
--
|
°C
|
|
3.0 毫米
|
85.0
|
--
|
°C
|
|
RTI 通道
|
|
|
|
UL 746B
|
0.40 毫米
|
100
|
--
|
°C
|
|
0.75 毫米
|
100
|
--
|
°C
|
|
1.5 毫米
|
100
|
--
|
°C
|
|
3.0 毫米
|
110
|
--
|
°C
|
|
體積電阻率(0.750 mm)
|
1.0E+11
|
--
|
歐姆·厘米
|
IEC 60093
|
介電強度(1.00 毫米)
|
13
|
--
|
千伏/毫米
|
IEC 60243
|
耐電弧性(3.00 毫米)
|
可編程邏輯控制器 5
|
--
|
|
ASTM D495
|
比較起痕指數(shù)(3.00 mm)
|
600
|
--
|
五
|
IEC 60112
|
高安培電弧點火 (HAI)
|
|
|
|
UL 746A
|
0.40 毫米
|
可編程邏輯控制器 0
|
--
|
|
|
0.75 毫米
|
可編程邏輯控制器 0
|
--
|
|
|
1.5 毫米
|
可編程邏輯控制器 0
|
--
|
|
|
3.0 毫米
|
可編程邏輯控制器 0
|
--
|
|
|
高壓電弧跟蹤率 (HVTR)
|
可編程邏輯控制器 1
|
--
|
|
UL 746A
|
熱線點火 (HWI)
|
|
|
|
UL 746A
|
0.40 毫米
|
可編程邏輯控制器 4
|
--
|
|
|
0.75 毫米
|
可編程邏輯控制器 4
|
--
|
|
|
1.5 毫米
|
可編程邏輯控制器 4
|
--
|
|
|
3.0 毫米
|
可編程邏輯控制器 3
|
--
|
|
|
火焰等級
|
|
|
|
UL 94
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0.40 毫米
|
V-0
|
--
|
|
|
0.75 毫米
|
V-0
|
--
|
|
|
1.5 毫米
|
V-0
|
--
|
|
|
3.0 毫米
|
V-0
|
--
|
|
|
灼熱絲可燃性指數(shù)
|
|
|
|
IEC 60695-2-12
|
0.40 毫米
|
960
|
--
|
°C
|
|
0.75 毫米
|
960
|
--
|
°C
|
|
1.5 毫米
|
960
|
--
|
°C
|
|
3.0 毫米
|
960
|
--
|
°C
|
|
灼熱絲點火溫度
|
|
|
|
IEC 60695-2-13
|
0.40 毫米
|
875
|
--
|
°C
|
|
0.75 毫米
|
875
|
--
|
°C
|
|
1.5 毫米
|
775
|
--
|
°C
|
|
3.0 毫米
|
725
|
--
|
°C
|
|
氧指數(shù)
|
29
|
--
|
%
|
ISO 4589-2
|
干燥溫度
|
80
|
°C
|
|
干燥時間
|
4.0
|
小時
|
|
后部溫度
|
240 至 270
|
°C
|
|
中溫
|
240 至 270
|
°C
|
|
前溫度
|
240 至 270
|
°C
|
|
噴嘴溫度
|
240 至 270
|
°C
|
|
加工(熔體)溫度
|
250 至 270
|
°C
|
|
模具溫度
|
65 至 95
|
°C
|
PA66性質:
PA66(聚酰胺66或尼龍66),同PA6相比,PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
聚酰胺樹脂,英文名稱為polyamide,簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon),它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量大、品種多、用途廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占絕對主導地位,尼龍6為聚己內酰胺,而尼龍66為聚己二酸己二胺,尼龍66比尼龍6要硬l2%;其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數(shù)量繁多,如增強尼龍、單體澆鑄尼龍(MC尼龍)、反應注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖(超韌)尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品。
PA66中文名稱聚酰胺,俗稱尼龍雙6,系結晶性熱塑性工程塑料。
優(yōu)點:1、具高抗張強度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性。
“自然既是中國生態(tài)文明愿景的核心,又與中國的氣候行動有著緊密聯(lián)系,”北京大學新結構經濟學研究院院長林毅夫對此評價,“這份報告表明,優(yōu)先考慮自然的繁榮,并立即采取堅定的行動,可以確保我們的經濟、社會和氣候目標得以實現(xiàn),同時創(chuàng)造巨大的商業(yè)價值!
企業(yè)因自然損失面臨多重風險
世界經濟論壇北京代表處自然與氣候中心大中華區(qū)總負責人朱春全博士對界面新聞表示,企業(yè)因自然損失而面臨的風險是多重的。
首先,所有企業(yè)都直接或者通過供應鏈依賴自然及其提供的生態(tài)系統(tǒng)服務,如氣候調節(jié)、土壤保持、水源涵養(yǎng)等。自然損失,包括生物多樣性喪失和生態(tài)系統(tǒng)崩潰,將在不同程度上影響各類生產活動,從而給企業(yè)帶來風險。在中國,農業(yè)、食品與飲料,供應鏈與運輸,能源和公共事業(yè)三大行業(yè)部門因自然損失而面臨大的風險。
然后,企業(yè)還將面臨消費者和投資者的轉型壓力。公眾的消費觀念逐漸轉變,尤其在一次性塑料用品、野生動物消費等領域。評級機構也已開始將自然信息披露納入評估,機構投資者則要求企業(yè)對經營的環(huán)境風險承擔更多責任。
向自然經濟轉型商業(yè)潛力巨大
報告還指出,通過在三個關鍵社會經濟系統(tǒng)采納新的商業(yè)實踐,可以創(chuàng)造重要的商業(yè)機會。
這三個系統(tǒng)分別是:食物、土地和海洋利用;基礎設施和建成環(huán)境;能源和開采。三個系統(tǒng)相互關聯(lián),可釋放出尚未被挖掘的經濟潛力。
中國在此領域的潛力巨大——潛在收益占全球商業(yè)機會和新增就業(yè)機會的近20%。
朱春全對界面新聞表示,在向“自然受益型系統(tǒng)”轉型過程中,企業(yè)可能也會面臨一些挑戰(zhàn)。
首先是意識上的轉變。一些企業(yè)可能難以充分認識自然和生物多樣性與其商業(yè)運營的相關性,以及由自然損失帶來的風險。其次,企業(yè)可能會對如何做有疑問,不知道如何開始、如何推進。后是資金上的挑戰(zhàn)。根據該報告,要把握三大系統(tǒng)自然受益型轉型蘊含的全部商業(yè)機會,需要國家在2030年之前每年投入5350億美元規(guī)模的資金。
全國人大會委員、國家氣候變化專家委副主任王毅表示,在實現(xiàn)碳中和、發(fā)展“新自然經濟”的過程中,中國將迎來一個系統(tǒng)性、結構性、持續(xù)性的轉型過程。時間僅有三四十年,充滿機遇和挑戰(zhàn)。
用途:
1、電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座、插座、接頭、墊圈等;
2、汽車:散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座、濾油器、變速桿等;
3、工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪、電動工具等;
4、其他:電動工具、護罩、風葉、齒輪、機床附件、運動器材、玩具制品、扎帶等。
分類:防靜電PA、導電PA、加纖防火PA、防火PA、抗紫外線耐候PA、高溫擠出級PA。
一、PA66 特性:
1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
二、PA66優(yōu)點:
1、具高抗張強度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性;
三、PA66用途:
廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車: 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
四、PA66生產工藝:
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產品設計。
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
透明或不透明乳白色結晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。
五、pa66的缺點:
1. 易吸水。吸水性大,飽和水可以達到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,特別是薄壁件增厚影響較大;吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時,應顧及使用環(huán)境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性,但不可長期與酸堿接觸。 值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.
2. 耐光性較差。在長期偏高溫環(huán)境下會與空氣中的氧發(fā)生氧化作用,開始時顏色變褐,繼面破碎開裂。
3. 注塑技術要求較嚴:微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制;制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度;壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲、變形;制件后加工時設備精度要求高。
4. 會吸收水、醇而溶脹,不耐強酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用。
六、 pa66產品分類:防靜電pa、導電pa、加纖防火pa、防火pa、抗紫外線耐候pa、高溫擠出級pa。
Dupont牌PA66工藝條件:
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的
幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產品設計。
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
透明或不透明乳白色結晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。
Dupont牌PA66特性:
1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產品設常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
Dupont牌PA66優(yōu)點:
1、具高抗張強度;2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu);3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);4、低溫特性佳;5、具自熄性;
Dupont牌PA66用途:
廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車: 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸