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一般洗沙污水脫泥處理工藝流程:

1.將沙場(chǎng)施工中的污水排入沉淀池(沉淀池?cái)?shù)量和沙場(chǎng)實(shí)際情況有關(guān))

2.將沉淀池中形成的泥水輸入到臥螺沉降式離心機(jī)中,并在這一過(guò)程中絮凝沉降。

3.絮凝沉降后的泥漿水經(jīng)臥螺沉降式離心機(jī)分離后分離成干泥餅和可循環(huán)利用的水,

4.泥餅直接用汽車運(yùn)走,或堆放,清水回用。

可循環(huán)利用水,是對(duì)沙場(chǎng)工程正常開(kāi)采的重要后部保障,處理系統(tǒng)必須在開(kāi)采沙工程中萬(wàn)無(wú)一失,做到*的可靠。本處理系統(tǒng)的可靠性主要表現(xiàn)在幾個(gè)方面:

1.整體設(shè)計(jì)的可靠性,即對(duì)渣漿處理的及時(shí)性、漿液質(zhì)量的適應(yīng)性;

2.處理能力的富裕配置,包括設(shè)備整機(jī)和組配設(shè)備的備用功能;

3.設(shè)備本身的性能、質(zhì)量、使用壽命等的可靠性;

4.通過(guò)管路系統(tǒng)及閥組對(duì)各組設(shè)備進(jìn)行切換,互為備用。

洗沙污水脫泥處理的成本計(jì)算:

根據(jù)取回的污水樣本,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比,*方式,處理一立方污水的加藥費(fèi)用在0.6-1元之間。加藥為PAC(聚合氯化鋁)和PAM(非離子)兩種。用電量,裝機(jī)電機(jī)主機(jī)37千瓦,輔機(jī)為15千瓦。通過(guò)變頻控制,實(shí)際功耗每小時(shí)20千瓦。平均處理每一立方米的污水大概費(fèi)用在1-2元之間。

我公司生產(chǎn)的LWJ臥螺沉降式離心機(jī)具有處理量大、耐磨使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理噪音小、占地面積小、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、維修方便、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行平穩(wěn)、設(shè)備成本低、基建費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn),目前在國(guó)內(nèi)的洗沙行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

臥螺離心機(jī)(洗沙污水脫泥機(jī))相對(duì)于帶機(jī)和板框的優(yōu)勢(shì):

1 臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會(huì)引起堵塞,而帶機(jī)利用濾帶使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷,離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機(jī)也適用各類污泥,但對(duì)油性、粘性、剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難。

2離心機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí),帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高。

3在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為:1.5kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為60%-85%左右,而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%以上,脫水后泥餅含水率80%左右。

4離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋推料器的維修周期一般在3年以上,進(jìn)口*軸承和密封件可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度運(yùn)行,正常的保養(yǎng)后可大大延長(zhǎng)維修周期;而帶機(jī)易損件軸承數(shù)量比離心機(jī)多數(shù)倍外,濾帶也需更換,價(jià)格昂貴,沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器也需要常維護(hù),勞動(dòng)強(qiáng)度大。  

洗沙污水脫泥機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié):

離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液中的固相顆粒在離心力作用下的沉降速度與懸浮液中的固相顆粒在重力作用下的沉降速度的比值是分離因數(shù)。懸浮液的固液密度差大,沉降速度快,分離效果好。液體粘度小,沉降速度快,分離效果好。固相顆粒的大小對(duì)分離效果影響最為明顯,大顆粒容易沉降分離,小顆粒不易沉降分離。針對(duì)不同的物料和不同的工況條件,選用的分離因數(shù)也不同。如果物料固相顆粒小,固液密度差小,液體粘度大(溫度低),分離因數(shù)盡可能大一點(diǎn)。如果物料固相顆粒大,固液密度差大,液體粘度小(溫度高),分離因數(shù)可以小一點(diǎn)。如果固液分離過(guò)程中添加絮凝劑形成集團(tuán)沉降,分離因數(shù)可以更低。

污水脫泥機(jī)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)技巧:

為使螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速能夠保持穩(wěn)定,離心機(jī)配有較大減速比的差速器。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速不變,改變差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速可以改變螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速,使螺旋的輸送能力(排渣能力)發(fā)生變化,進(jìn)而影響離心機(jī)的分離效果。在其它操作條件不變的前提下,如果使用較小的差轉(zhuǎn)速,螺旋輸送速度會(huì)降低,固相在脫水區(qū)的停留時(shí)間會(huì)增加,能得到含濕率更低的固相。由于螺旋輸送速度降低,其輸送能力降低,液相澄清度會(huì)降低。反之亦然。

洗沙污水脫泥機(jī)整機(jī)全密封操作,生產(chǎn)環(huán)境好。為提高設(shè)備的性能,我公司對(duì)機(jī)器在運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)取得了一定的成果。建立了螺旋輸送器的參數(shù)化三維有限元模型,進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析,求得螺旋輸送器在各種載荷工況下的應(yīng)力場(chǎng)和位移場(chǎng),并參照壓力容器的分析設(shè)計(jì)法,校核了螺旋輸送器的應(yīng)力強(qiáng)度,為結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。目前市場(chǎng)應(yīng)用的機(jī)器處理量大、處理費(fèi)用低、安裝維護(hù)簡(jiǎn)便。想了解更多的洗沙污水脫泥方面的問(wèn)題,請(qǐng)來(lái)電咨詢。