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一、液壓系統(tǒng)安裝步驟，專業(yè)液壓設(shè)備維修，液壓系統(tǒng)維修，液壓油缸維修，液壓站維修，液壓油缸維修

1.預(yù)安裝(試裝配)：彎管，組對油管和元件，點(diǎn)焊接頭，整個(gè)管路定位；

2.第一次清洗(分解清洗)：酸洗管路、清洗油箱和各類元件等；

3.第一次安裝：連成清洗回路及系統(tǒng)；

4.第二次清洗(系統(tǒng)清洗)：用清洗油清洗管路；

5.第二次安裝：組成正式系統(tǒng)；

6.調(diào)整試車：灌入實(shí)際工作介質(zhì)，進(jìn)行正式試車。

二、液壓系統(tǒng)的試壓

1.液壓系統(tǒng)試壓的目的

檢查系統(tǒng)、回路的泄漏和耐壓強(qiáng)度。

2.試驗(yàn)壓力的規(guī)定

公稱壓力 ≤16 Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為（1.5～2）倍公稱壓力；

公稱壓力 （16～31.5） Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為（1.2～1.5）倍公稱壓力；

公稱壓力 ＞31.5 Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力為（1.1～1.2）倍公稱壓力。

在沖擊大或壓力變化劇烈的回路中，其試驗(yàn)壓力應(yīng)大于其峰值壓力；對于橡膠軟管，在1.5～2倍的工作壓力下應(yīng)無異狀，在2～3倍的工作壓力下應(yīng)不破壞。

三、液壓系統(tǒng)的正確使用

1.液壓系統(tǒng)的使用應(yīng)符合其設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，不可超壓或超速運(yùn)行。

2.設(shè)備使用中應(yīng)按要求進(jìn)行點(diǎn)檢檢查，日常點(diǎn)檢一般用“五感”方法進(jìn)行 。

3.液壓泵啟動(dòng)前要注意油箱液位是否正常，油溫是否符合要求；并檢查系統(tǒng)中各調(diào)整手柄、手輪是否被無關(guān)人員動(dòng)過，電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常。

4.低溫下，油溫應(yīng)達(dá)到20℃以上才準(zhǔn)許順序動(dòng)作。

5.未經(jīng)主管部門同意，不得私自調(diào)節(jié)或拆換各液壓元件或液壓輔件。

6.在系統(tǒng)穩(wěn)定工作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意液位和溫升，油液的工作溫度應(yīng)控制在30～50℃之間，一般不宜超過60℃。

7.停機(jī)4h以上的設(shè)備，應(yīng)先使液壓泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再啟動(dòng)執(zhí)行元件工作。

8.不得任意調(diào)整電氣控制裝置系統(tǒng)的互鎖裝置，不得隨意移動(dòng)各限位開關(guān)、各擋塊的位置。

9.系統(tǒng)的工作介質(zhì)要定期檢查和更換，保持其合適的清潔度。

10.在設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常監(jiān)視液壓系統(tǒng)工作狀況，特別是工作壓力和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度以及過濾器的工作情況，并定期清洗或更換濾芯。

11.注意排除系統(tǒng)中的氣體,及時(shí)更換不良的密封元件。

12.液壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止各種污染進(jìn)入油箱或系統(tǒng)。