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①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫
遼寧GB5310高壓鍋爐管廠家《供應》

煤與NCP的用量指煤或NCP與礦石質量的比值，均用質量百分數(shù)表示。試驗結果及討論二段磨礦時間試驗首先考察了焙燒過程中磨礦粒度對試驗結果的影響。在前一階段的試驗中發(fā)現(xiàn)鐵品位的提高和磷品位的降低都要通過細磨來實現(xiàn)，因此確定實驗流程為兩段磨礦磁選。對精礦再磨的時間進行了詳細的考察。固定條件為：煤用量4%，NCP用量2%，焙燒溫度1℃，焙燒時間6min，磨礦濃度7％，段磨礦粒度為－.74mm粒級占55%，磁選場強87.6kA/m，精礦再磨。

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
遼寧GB5310高壓鍋爐管廠家《供應》