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防銹脂是在工業(yè)凡士林或石蠟、地蠟等石油蠟為基礎(chǔ)油中加入防銹添加劑而制成的軟膏狀物。一般以熱涂方主式進(jìn)行封存。

其特點(diǎn)是油膜厚（一般約為0.01-0.2mm，甚至0.2-1mm），油膜強(qiáng)度高，不易流失和揮發(fā)，防銹期可長(zhǎng)達(dá)2年以上，廣泛應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品、大型設(shè)備的長(zhǎng)期封存。

其缺點(diǎn)是油封、起封時(shí)都需加熱，要求有較好的熱安定性和抗氧化安定性 [1]  。

1.涂脂前清浩工作的重要性：零件在涂脂前和包裝時(shí)的清潔工作，十分重要`。如果零件在涂脂前表面粘著水分、汗液和污物，或者零件經(jīng)鹽浴熱處理后未將粘補(bǔ)附的鹽液洗凈；在這樣的倩況下，即使是涂了防銹脂，表面也還會(huì)生銹。

2.涂脂前的清潔工作：一般按零件的工藝特點(diǎn)，分兩類進(jìn)行處理。

（1）經(jīng)鹽浴熱處理的零件：零件在熱處理之后，用3~5%的碳酸鈉水溶液煮洗一次，使粘結(jié)在零件表而的鹽液溶到碳酸鈉的水溶液中去，再用沸水煮洗一次，然后用流動(dòng)水沖刷。對(duì)于熱處理后不再經(jīng)磨削加工的表面，特別是凹槽，有時(shí)鹽液不易除盡，這時(shí)就要用刷子刷洗，然后再用干布擦干，再經(jīng)洪干，浸在潔凈的火油中等待涂脂包裝。對(duì)于熱處理后還須徑過磨削加工的零件，可以在熱處理后就轉(zhuǎn)入磨削加工，加工好后，放在火油中洗刷，然后再浸在沽凈的火油中等待涂脂包裝。磨削時(shí)如果是用堿性的冷卻液，必須把零件用沸水煮洗，流動(dòng)水沖刷，再用布擦干，徑洪于后浸在火油中等待涂脂包裝。

（2）未經(jīng)鹽浴熱處理的零件：這種零件用布片擦干后烘干，浸在火油中；如果烘干后還不干凈，可在火油中洗刷，然后再放在潔凈的火油中等恃涂脂包裝。如果零件因放置時(shí)間較久，表面已產(chǎn)生銹斑，這時(shí)必須用0號(hào)或00號(hào)砂布把銹斑部份打光；打光的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)戴手套，防止手指和工件表面接觸。打磨后就浸在火油中等待涂脂包裝。

（3）涂脂：零件清潔工作做好后，并積有一定數(shù)量時(shí)，既可進(jìn)行涂脂。首先把防銹脂加熱到100°~110°C，然后把浸在火油中的零件拿出來放到防銹脂中浸5~10分鐘 ，拿出來涼干后，防銹脂就在零件的表而凝成一層脂膜。如果希望零件得到較厚的脂膜，那么在零件浸入防銹脂后，把防繡脂移開加熱爐，讓零件跟防銹脂一起冷卻，當(dāng)防銹脂的溫度降到40°-50°C時(shí)，再取出零件，這時(shí)零件上的脂膜就比較厚。防銹脂如果已幾天都沒用過，特別是在潮濕的季節(jié)里；在這樣的情況下預(yù)先把防銹脂加熱到150°~160°C， 煮煉半小時(shí)，等冷到0°~60°C再用