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許多不銹鐵制品廠家心中都有疑惑，為什么不銹鐵這么容易生銹？不銹鐵防銹有什么好的方法？不銹鐵材料要怎么才能耐高鹽霧測試？到底要怎樣才能防止不銹鐵生銹等諸多問題，下面就由佳一美防銹專家來為大家解答這些問題。

不銹鐵生銹的原因：不銹鐵因含鎳量低，防銹性能也相對來說沒有30系列不銹鋼好。還有些不銹鐵工件在經(jīng)過某些前處理加工后，其工件原來的金相組織斷裂了，從而導致及其容易生銹。那么如何才能防止它生銹呢？當然是選用佳一美牌不銹鐵鈍化液做一個鈍化處理。那么大家的疑惑又來啦，何為不銹鐵鈍化處理？不銹鐵鈍化液又該如何操作？下面就為大家介紹關于不銹鐵鈍化液的優(yōu)勢以及它的一個操作流程。

不銹鐵鈍化液概述： 本品主要用于所有鐵素體、馬氏體不銹鋼不銹鋼材料的不改變鈍化，如400系列1cr13、2cr13、3cr13、SUS416,SUS420、430等所有型號的不銹鐵，用于提高材料的耐腐蝕能力，處理后的工件不改變尺寸和顏色，防銹能力可提高6至100倍，可達中性鹽霧試驗780小時不銹，由于鈍化處理時會在工件表面生成一層很厚、致密而不易破壞的轉(zhuǎn)化膜。廣泛應用于食品機械，療用器械，通訊器材，馬達軸芯以及壓力容器等領域，前景十分廣闊。 

常規(guī)工藝流程：

脫脂—漂水—鈍化—漂水—穩(wěn)定處理—漂水—泡純水—烘干包裝

以上工藝可根據(jù)需要增減.

注意事項：

鈍化用的容器一般可采用塑膠框、塑料槽，不銹鋼槽。

鈍化溫度為70度浸泡30分鐘，穩(wěn)定溫度為65度浸泡15分鐘。

鈍化液不含有害物質(zhì)，環(huán)保。

通過國家統(tǒng)一規(guī)定藍點法，35秒不出現(xiàn)藍點。

作業(yè)人員在操作時需帶好勞動保護用具，避免液劑與皮膚接觸。

廢水處理，加堿性石灰水或CH2OH等中和，使PH值達到7時再排放，對環(huán)境無影響。

如想了解更多的鈍化防銹知識，歡迎來電佳一美公司進行咨詢與洽談，佳一美全體工作人員期待您的來電。