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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2009年，是國內(nèi)較大的不銹鋼制品企業(yè)，隸屬國內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術(shù)于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。 

公司專業(yè)生產(chǎn)：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、超級不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)5萬噸不銹鋼冶煉設(shè)備、年產(chǎn)2.5萬噸不銹鋼無縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等，可根據(jù)客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn)：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國標(biāo)：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。

濕法工藝設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，大多操作條件較惡劣，生產(chǎn)效率較低，與鋼鐵企業(yè)的塵泥產(chǎn)量不匹配該項(xiàng)目的成功研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂行業(yè)工藝裝備水平的整合 三是投資省、建設(shè)工期短 變壓吸附制氧裝置工藝流程簡單，主要由動力、吸附和閥門切換等組成，設(shè)備數(shù)量較少，可以節(jié)省設(shè)備的一次性投資成本；裝置面積小，可以裝置土建成本和建設(shè)用地的成本；設(shè)備加工制造周期較短，主要設(shè)備加工周期一般不超過4個月，正常情況下6個月內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氧要求，相比深冷制氧接近1年的建設(shè)周期，大幅度了裝置的建設(shè)時間理論上電爐煉鋼主要靠電弧熔化來煉鋼，氧氣只起輔助作用，變壓吸附生產(chǎn)的93%的氧氣完全可以應(yīng)用于電爐煉鋼
    該公司在“事故不為零，一切皆為零”安全績效觀的下，堅持“素質(zhì)興安、本質(zhì)保安、促安”要求，不斷完善安全，推動安全綜合平臺有效運(yùn)行，強(qiáng)化冬季安全培訓(xùn)，不斷全員安全意識和安全技能。同時緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、關(guān)鍵崗位，扎實(shí)開展“百日安全”活動及冬季“六防”工作，加強(qiáng)非常規(guī)作業(yè)、高溫熔融金屬、煤氣作業(yè)、外協(xié)作業(yè)的安全管控，認(rèn)真開展隱患排查治理，確保重要危險源受控，并不斷強(qiáng)化外協(xié)作業(yè)動態(tài)管控，全流程跟蹤，切實(shí)履行“誰負(fù)責(zé)，誰簽字、誰”的主體責(zé)任，真正形成“一家人共事，一體化”的氛圍，實(shí)現(xiàn)了重傷和重大涉險事故為零的目標(biāo)。

“陜鼓是為人類實(shí)現(xiàn)零碳而奮斗的能源企業(yè)火法工藝因?qū)︿撹F塵泥的處理效率高、規(guī)模大，是鋼鐵塵泥資源化利用選擇的主要途徑富氧連續(xù)氣化技術(shù)對煤的適用性高，了制氣裝置的生產(chǎn)能力；國內(nèi)外大部分造紙企業(yè)選擇變壓吸附技術(shù)來生產(chǎn)氧氣；變壓吸附制氧技術(shù)在其他領(lǐng)域也有較為廣泛的應(yīng)用，例如玻璃纖維行業(yè)浮法玻璃和水泥窯爐的富氧工藝、垃圾焚燒的富氧助燃工藝、污水處理富氧曝氣工藝以及臭氧等領(lǐng)域

依托互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，陜鼓能源互聯(lián)島正幫助客戶實(shí)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)能源流、流及信息流互聯(lián)的綜合利用及調(diào)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源的智能管控岫巖縣將全力加快“大結(jié)晶電熔鎂砂自動化清潔生產(chǎn)工藝”的推廣應(yīng)用，不斷推動全縣大結(jié)晶電熔鎂砂產(chǎn)業(yè)向“益、低消耗、可”方向發(fā)展 變壓吸附制氧技術(shù)的特點(diǎn) 一是制氧能耗和運(yùn)行成本低 制氧工藝中，電耗大概占運(yùn)行成本的90%以上 二是電爐煉鋼工藝 以前國內(nèi)大部分鋼鐵企業(yè)認(rèn)為電爐煉鋼需要用深冷空分制純氧，而在約有60%~70%的電爐煉鋼企業(yè)則采用變壓吸附制93%純度的氧氣法煉鋼

該單位繼續(xù)深挖精益設(shè)備潛力，開啟“全優(yōu)”的設(shè)備，重點(diǎn)突出“全”和“優(yōu)”的設(shè)備思路，為生產(chǎn)順行提供了強(qiáng)的要素保障。同時該單位制定了“1125”成材率指標(biāo)攻關(guān)措施，并將任務(wù)層層分解，有效落實(shí)到各班組，通過狠抓管控，施策，各線成材率指標(biāo)穩(wěn)步。堅定信念、強(qiáng)化作風(fēng)，以干部轉(zhuǎn)作風(fēng)全員提素質(zhì)為手段聚焦執(zhí)行落實(shí)為進(jìn)一步執(zhí)行力，濃厚“干事”氛圍，該單位緊緊圍繞公司打造一支“信念堅定、能力突出、作風(fēng)過硬、充滿”的政工干伍的總要求，開展人才工作。以“晨會督辦”、激勵問責(zé)、“負(fù)面清單”等具體手段，確保各項(xiàng)工作執(zhí)行落實(shí)。同時以“目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向”為工作，引導(dǎo)全體干部員工明確方向，執(zhí)行力，實(shí)現(xiàn)了針對異�！鞍邢颉薄Ｔ谄髽I(yè)“”機(jī)制的下，該單位在各崗位、各專業(yè)、各作業(yè)區(qū)開展、全時段、全的“”，以結(jié)果導(dǎo)向?yàn)樵u價手段，激勵先進(jìn)，鞭策落后，形成爭先創(chuàng)優(yōu)的濃厚“”氛圍。在“”中，該單位還結(jié)合“四個突出”中的突出人才理念，將“想干事、會干事、干成事”的干部放到位置，為企業(yè)高發(fā)展奠定人才基礎(chǔ)。