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雙壁波紋管的性能參數(shù)：

　對(duì)聚乙烯(PE)性能的一般要求有熔體流動(dòng)速率(MFR)、氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OIT)和密度等。熔體流動(dòng)速率的大小反映了分子量的大小，一般來(lái)說(shuō)，熔體流動(dòng)速率大一點(diǎn)的材料有利于加工成型，并可提高生產(chǎn)效率。但也不能過(guò)大，過(guò)大對(duì)環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg)之間為宜。氧化誘導(dǎo)時(shí)間決定了氧化破壞的時(shí)間，對(duì)于要求使用50周年的波紋管來(lái)說(shuō)，控制好原材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間是能否**50年使用壽命的關(guān)鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定，波紋管的連接原石家莊雙壁波紋管材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間應(yīng)≥20min(200℃)。對(duì)中、高密度聚乙烯來(lái)說(shuō)，可通過(guò)改變密度來(lái)調(diào)整其性能。因?yàn)槲覀冎烂芏认鄬?duì)低的聚乙烯可延長(zhǎng)其脆性破壞的時(shí)間。

雙壁波紋管的幾種連接技術(shù)：

　1、HDPE雙壁波紋管常用的連接方式有對(duì)焊連接、焊管箍連接、帶密封圈的套筒連接、螺紋連接、線彈性套筒管連接和法蘭連接。
　　2、HDPE雙壁波紋管不能選擇可溶性膠粘劑與管件連接，其良好的連接方法是熔焊。熔接技能的發(fā)展經(jīng)歷了一定的進(jìn)步。早期的熔接方法有熱熔對(duì)接、熱熔承插和馬鞍形熔接。
　　3、電熔連接選用的施工機(jī)械有電熔焊機(jī)和熱熔對(duì)焊機(jī)，熔接方法是與金屬管連接時(shí)采用鋼塑過(guò)渡接頭。當(dāng)選熱熔法和電熔法連接管件，無(wú)泄漏，可靠。當(dāng)管道與其他原材料的管道連接時(shí)，應(yīng)選擇檢查井或特殊法蘭連接方式進(jìn)行連接。

　　4、選擇橡膠圈接口時(shí)，HDPE雙壁波紋管應(yīng)首先檢查橡膠圈是否完整，承認(rèn)橡膠圈的放置位置，然后用棉紗清潔接口內(nèi)的工作面，不得有污物和其他雜物

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