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   本實用新型提供一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護層的管道，用于輸油管道外部防腐防護，其具有更強的機械性能，更強的抗腐蝕性能，環(huán)保無污染等優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護層的管道，包括管道及管道外壁上的防護層，其中，宏科華管道公司所述防護層由內向外包括有基底層、網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層、表面層。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層使用網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤于改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑中形成。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布是由縱橫交錯的無捻、無蠟、無堿玻璃纖維織成的網(wǎng)狀結構。其中，所述基底層涂于經(jīng)過表面處理后的基材表面。其中，所述基底層、表面層均使用改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑。其中，所述基底層厚度中間層厚度表面層厚度。其中，整體厚度為。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層設置多層。其中，在所述的表面層外重復設置玻璃纖維浸潤層及表面層，形成多層結構。

   傳統(tǒng)的防腐保溫涂塑鋼管是傳統(tǒng)的人工纏繞玻璃絲布，服從慢、工藝粗糙。很多客戶反應防腐層外貌不工致，有氣泡，厚度不均。顛末我廠科研職員的實地觀察和案例闡發(fā)，終于找到了一種新型的方案，徹底辦理了客戶的擔心！以往都是鋼管不動，現(xiàn)在我們讓鋼管旋轉起來，這并不難，放在我們自制的電動支架上，啟動電源，撥動檔位（速率可控），工人手持玻璃絲布與呆板共同，如許出來的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，無論是一布兩油、兩步三油照舊三布五油都非常平整！環(huán)氧煤瀝青防腐漆（鋼管）的特點及深加工利用，環(huán)氧煤瀝青防腐漆配方中的組分及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤瀝青涂猜中加人煤焦油目標是防備瀝青漆龜裂、加強韌性和附著力利用時煤焦油要加熱熬制以驅除水分和雜質，加熱溫度。

   宏科華管道公司環(huán)氧樹脂：是環(huán)氧煤瀝青的重要成膜物質，具有粘結力強、緊縮率小、穩(wěn)固性好、強度高、韌性好、化學穩(wěn)固性能好等長處。煤瀝青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、、對和別的稀酸、稀堿均有肯定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環(huán)氧樹脂濕溶性越好。填料：又稱體質顏料，可增長漆膜厚度，低落本錢，改進涂料和漆膜性能用作填料的物質有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。熟桐油：使漆膜耐光、耐堿、耐油、耐電壓、抗水。國際上廣泛以為，環(huán)氧煤瀝青漆是地下錒布局件*抱負的防腐涂層，海內涵建的各項重點工程都離不開環(huán)氧煤瀝青防腐漆。環(huán)氧煤瀝青漆特強級防腐已在當代化工設置裝備部署中受到器重。我國煤焦油資源非常富厚，由于接納加工工藝落伍，大量名貴資源被浪費。

   用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國利民的途徑。環(huán)氧煤瀝青漆混淆配制好拌勻后將其熟化，并在4小時內用完。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工憑據(jù)現(xiàn)場條件接納刷涂的方法。油漆作業(yè)施工用具應潔凈，利用歷程中的清算和用完后處置處罰應得當。宏科華管道公司鋼材除銹經(jīng)查抄及格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡大概留出鋼材裝置的焊縫位置，預留長度約為，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。環(huán)氧煤瀝青防腐化涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種重要身分構成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有精良的附著力、堅固性、耐濕潤、耐水、耐化學介質，具有防備種種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度。環(huán)氧煤瀝青是性價比力高的一種防腐情勢，工程實測評釋，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極掩護。煤油、燃氣管道利用二十年根本沒有產(chǎn)生腐化征象。

    防腐保溫涂塑鋼管廠家隨著市政建設的不斷發(fā)展,對管道的施工技術和施工質量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質量,延長埋地鋼管的使用壽命,應嚴格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。宏科華管道公司一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應在6h內涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應注意漆膜均勻不得漏涂。

    三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。宏科華管道公司防腐蝕涂層,厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。