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   本實用新型提供一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護(hù)層的管道，用于輸油管道外部防腐防護(hù)，其具有更強的機械性能，更強的抗腐蝕性能，環(huán)保無污染等優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護(hù)層的管道，包括管道及管道外壁上的防護(hù)層，其中，宏科華管道公司所述防護(hù)層由內(nèi)向外包括有基底層、網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層、表面層。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層使用網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤于改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑中形成。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布是由縱橫交錯的無捻、無蠟、無堿玻璃纖維織成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。其中，所述基底層涂于經(jīng)過表面處理后的基材表面。其中，所述基底層、表面層均使用改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑。其中，所述基底層厚度中間層厚度表面層厚度。其中，整體厚度為。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層設(shè)置多層。其中，在所述的表面層外重復(fù)設(shè)置玻璃纖維浸潤層及表面層，形成多層結(jié)構(gòu)。

   傳統(tǒng)的防腐保溫涂塑鋼管是傳統(tǒng)的人工纏繞玻璃絲布，服從慢、工藝粗糙。很多客戶反應(yīng)防腐層外貌不工致，有氣泡，厚度不均。顛末我廠科研職員的實地觀察和案例闡發(fā)，終于找到了一種新型的方案，徹底辦理了客戶的擔(dān)心！以往都是鋼管不動，現(xiàn)在我們讓鋼管旋轉(zhuǎn)起來，這并不難，放在我們自制的電動支架上，啟動電源，撥動檔位（速率可控），工人手持玻璃絲布與呆板共同，如許出來的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，無論是一布兩油、兩步三油照舊三布五油都非常平整！環(huán)氧煤瀝青防腐漆（鋼管）的特點及深加工利用，環(huán)氧煤瀝青防腐漆配方中的組分及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤瀝青涂猜中加人煤焦油目標(biāo)是防備瀝青漆龜裂、加強韌性和附著力利用時煤焦油要加熱熬制以驅(qū)除水分和雜質(zhì)，加熱溫度。

   宏科華管道公司環(huán)氧樹脂：是環(huán)氧煤瀝青的重要成膜物質(zhì)，具有粘結(jié)力強、緊縮率小、穩(wěn)固性好、強度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)固性能好等長處。煤瀝青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、、對和別的稀酸、稀堿均有肯定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環(huán)氧樹脂濕溶性越好。填料：又稱體質(zhì)顏料，可增長漆膜厚度，低落本錢，改進(jìn)涂料和漆膜性能用作填料的物質(zhì)有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。熟桐油：使漆膜耐光、耐堿、耐油、耐電壓、抗水。國際上廣泛以為，環(huán)氧煤瀝青漆是地下錒布局件*抱負(fù)的防腐涂層，海內(nèi)涵建的各項重點工程都離不開環(huán)氧煤瀝青防腐漆。環(huán)氧煤瀝青漆特強級防腐已在當(dāng)代化工設(shè)置裝備部署中受到器重。我國煤焦油資源非常富厚，由于接納加工工藝落伍，大量名貴資源被浪費。

   用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國利民的途徑。環(huán)氧煤瀝青漆混淆配制好拌勻后將其熟化，并在4小時內(nèi)用完。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工憑據(jù)現(xiàn)場條件接納刷涂的方法。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)潔凈，利用歷程中的清算和用完后處置處罰應(yīng)得當(dāng)。宏科華管道公司鋼材除銹經(jīng)查抄及格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡大概留出鋼材裝置的焊縫位置，預(yù)留長度約為，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。環(huán)氧煤瀝青防腐化涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種重要身分構(gòu)成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有精良的附著力、堅固性、耐濕潤、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防備種種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度。環(huán)氧煤瀝青是性價比力高的一種防腐情勢，工程實測評釋，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極掩護(hù)。煤油、燃?xì)夤艿览枚旮緵]有產(chǎn)生腐化征象。

    防腐保溫涂塑鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。宏科華管道公司一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。

    三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。宏科華管道公司防腐蝕涂層,厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。