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PP耐候性：PP對紫外線很敏感，加入氧化鋅等填料會改善其老化性能。

聚丙烯的分類及用途：
PP分類 :

射出： 強度及加工性 小型電子機器零部件(蓋、托盤等)，用于汽車的混合樹脂、家庭用品、玩家等;;
纖維： 加工性及物理特性均衡優(yōu)秀 建筑用安全網(wǎng)、漁網(wǎng)、繩索、土木用、工業(yè)用單纖維、一般復合纖維、地毯、紡織品;
熔噴法： 加工性及物理特性均衡優(yōu)秀 熔噴法無紡布(紙尿布、雨刷、吸水材料等);
紗線： 加工性及機械物理特性優(yōu)秀 麻袋、膠帶、繩索、漁網(wǎng);
醫(yī)療用： 加工性及物理特性優(yōu)秀 醫(yī)療用瓶、醫(yī)療用輸液袋;
薄膜： 加工性及物理特性優(yōu)秀 CPP薄膜(中間超薄)及半透明射出，發(fā)泡及CPP薄膜(超薄&開口)；
聚丙烯是一種熱塑性樹脂，可藉由不同的配方或經(jīng)由添加劑的改質，使其廣泛運用於各種不同的產(chǎn)品與用途。

PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。


汽車工業(yè)主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等，器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。
PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。
汽車：PP越來越成為汽車配件的主導材料，成為*一大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等，增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。
日用品：普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉箱等。
電器：改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小家電外殼等。
PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強聲；強度高，可用于重包裝材料；透氧率僅為HDPE薄膜的30%，適用于塑料制品有限公司防潮包裝材料，比如衣物、藥品、香煙等的包裝。
PP薄膜的耐熱性能好，可進行煮沸消毒，用于冷凍和保鮮食品的包裝。
PP薄膜的電絕緣性能好，經(jīng)過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還要好。
PP雙向拉伸薄膜（BOPP）的強度、透明性、光澤度等都很好，可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。