廣東士佳固建建材技術有限公司是以新型高科技環(huán)保產品及解決方案予客戶為宗旨；
憑借不斷創(chuàng)新特種建材制造技術及系統(tǒng)；
致力于特種建材相關配套建材系統(tǒng)的研發(fā)、制造、銷售、服務的創(chuàng)新型特種建材研發(fā)、生產和制造企業(yè)。
是家高新技術企業(yè)、創(chuàng)業(yè)型創(chuàng)新企業(yè)、科技型創(chuàng)新企業(yè)、混泥土結構加固與防護材料工程技術研究單位。
士佳固建所有生產基地都遵循“產品質量是品牌的生命”的理念，遵守嚴格的質量保障體系。
士佳固建工廠通過ISO9001質量管理體系，ISO14001環(huán)境管理體系，對生產的每個環(huán)節(jié)我們都嚴把質量
關。從而達到“卓越運營”及“客戶滿意”的共贏；
優(yōu)質的產品遠銷超過20多個國家和地區(qū)。產品系列為公路、橋梁、地鐵、隧道、水利、電力、冶金、海洋、港口、石化、市政、園林、鐵路、機場、能源、房屋、環(huán)保等行業(yè)混凝土結構病害提供耐久性整體治理解決方案。
產品以品質優(yōu)良、價位合理、良好的效果、完善的售后服務深受專家好評，備受用戶信賴。
公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。
廣東士佳固建建材技術有限公司主要產品：CGM-高強無收縮灌漿料系列，超細水泥灌漿料 ，CGM-340，CGM-380，環(huán)氧灌漿料，環(huán)氧修補砂漿，CGM-320支座灌漿料，座漿料，高強聚合物砂漿，，聚合物抗裂砂漿，聚合物防水砂漿，水泥路面快速修補料，軌道膠泥，混凝土界面處理劑，預應力管道壓漿劑，風力灌漿料 ，套筒灌漿料，耐高溫澆注料，水下抗分散澆注料，環(huán)氧樹脂砂漿 橋梁伸縮修補料等，及產品母料…
CGM高強無收縮灌漿料
一、產品特點
1. 早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產
2. 高流態(tài)、不泌水、防銹蝕
3. 復合膨脹雙重效應，精確定位
4. 按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA）
二、產品性能指標
CGM高強無收縮灌漿料主要性能指標（表一）
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產品型號
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CGM-380
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CGM-340
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CGM-300
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CGM-270
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流動度 (mm)
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初始值
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≥380
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≥340
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≥300
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≥270*
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≥650**
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30min 保留值
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≥340
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≥310
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≥260
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≥240*
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≥550**
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豎向膨脹率 (%)
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3h
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0.1~3.5
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24h與3h的
膨脹值之差
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0.02~0.5
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產品特性
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標準型
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超早強
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防凍型
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防腐型
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鋼纖維
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耐熱型
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超高強
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抗壓強度 （MPa)
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2h
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≥15.0
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1d
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≥20.0
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≥30.0
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≥10.0
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≥20.0
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≥20.0
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≥30.0
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≥30.0
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3d
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≥40.0
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≥40.0
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≥15.0
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≥40.0
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≥40.0
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≥50.0
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≥50.0
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28d
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≥60.0
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≥60.0
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≥60.0
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≥60.0
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≥60.0
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≥80.0
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≥80.0
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對鋼筋有無銹蝕作用
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無
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泌水率 (%)
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0
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1. *表示坍落度數值，**表示坍落擴展度數值；
2. 可根據工程需要選擇相應特性的CGM高強無收縮灌漿料系列產品；
3. 防凍型抗壓強度是在-10℃測的；
4. 以上數據在標準實驗室控制條件下測的；
5. 單位用量：約2200kg/ m3 ；
一： 用于冬期施工的CGM高強無收縮灌漿料應符合表一和表二規(guī)定。
用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標（表二）
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規(guī)定溫度 (℃)
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抗壓強度比 （%）
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R-7
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R-7+28
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R-7+56
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－5
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≥20
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≥80
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≥90
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－10
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≥12
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注:1 R-7表示負溫養(yǎng)護7天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度 值的比值；
2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養(yǎng)護7天轉標準養(yǎng)護28天和負溫養(yǎng)護7天轉標準養(yǎng)護56天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度值的比值。
3 施工時溫度可比規(guī)定溫度低5℃。
二：用于高溫環(huán)境的高強無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規(guī)定。
CGM耐熱型高強無收縮灌漿料耐熱性能指標（表三）
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使用環(huán)境溫度（℃）
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抗壓強度比 （％）
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熱震性（20次）
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200~500
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≥100
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1）試件表面無脫落
2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養(yǎng)護28d的抗壓強度比（%）≥90
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三、應用范圍
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應用范圍
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CGM灌漿料系列產品
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CGM-380
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CGM-340
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CGM-300
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CGM-270
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設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿
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地腳螺栓錨固灌漿
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鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿
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混凝土結構改造和加固
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后張預應力混凝土結構孔道灌漿
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冬期施工灌漿
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高溫環(huán)境應用灌漿料
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受腐蝕的設備基礎
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防爆抗震構筑物、重型機械基礎
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地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇：
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螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）
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水泥基灌漿材料類別
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15~50
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CGM-340、CGM-300
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50~100
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CGM-300、CGM-270
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>100
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CGM-270
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二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇：
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灌漿層厚度（mm）
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水泥基灌漿材料類別
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5~50
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CGM-380
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20~100
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CGM-340
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80~200
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CGM-300
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>200
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CGM-270
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四 使用方法
一.施工準備
●.施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經審查批準。
●.灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
●.模板支護除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204中的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
● 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；
圖7.1.3.1 模板支設示意圖
1—設備底座 2—模板 3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設備基礎
● 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞高點50mm。
二. 拌合
● 水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。
● 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
● 拌合地點宜靠近灌漿地點。
三. 地腳螺栓錨固灌漿
● 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
● 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。
● 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
● 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
● 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。
四. 二次灌漿
● 二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
● 灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
● 二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
● 軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。
● 在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
圖7.4.5 灌漿助推器
● 設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。
圖7.4.6 切邊后示意圖
五. 混凝土結構改造和加固灌漿
● 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
● 混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。
● 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
● 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
● 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
六. 后張預應力混凝土結構孔道灌漿
● 后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規(guī)定：
表7.6.1 灌漿工藝的選擇
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環(huán)境類別
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一、二
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三
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四、五
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灌漿工藝
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可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿
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宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿
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應采用真空壓漿法灌漿
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● 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。
● 灌漿工藝應符合國家現行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。
七. 冬期施工
● 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求：
● 灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并清除積水；
● 應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；
●受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。
八. 高溫氣候環(huán)境施工
● 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：
● 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；
● 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃；
● 漿體的入模溫度應不大于30℃；
● 灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
九. 常溫養(yǎng)護
● 灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
● 應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。
● 當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據產品要求的方法執(zhí)行。
十. 冬期施工養(yǎng)護
● 冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
● 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
● 如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。
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