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　　亞崴龍門，做工精細(xì)，匠心制造，高品質(zhì)，高配置，大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動(dòng)化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對(duì)策；廣為汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所採(cǎi)用

　　動(dòng)柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導(dǎo)體腔體及軌道交通產(chǎn)業(yè)所設(shè)計(jì)開發(fā)，結(jié)合超大加工範(fàn)圍與便利的上下料空間，搭配自動(dòng)化五面加工套件，與整合歐洲、日本零組件，加工能力凌駕相同尺寸的其他同級(jí)機(jī)種，完全滿足您今日與未來(lái)的各種加工需求

　　U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設(shè)計(jì)，讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐，即使 Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削，亦可維持優(yōu)異的加工精度

　　彈性的五面加工模組

　　■ 搭配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)完善自動(dòng)化五面加工能力

　　■ 新一代亞崴全自動(dòng)附加頭系列，性能提升

　　操作便利性

　　低軌側(cè)柱設(shè)計(jì)形成的開放式加工空間，讓大型工件上下料作業(yè)更方便、更安全

超高剛性結(jié)構(gòu)

　　所有結(jié)構(gòu)件皆透過(guò) FEM 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)的結(jié)構(gòu)剛性

　　精密手工鏟花

　　側(cè)柱、立柱、橫樑皆採(cǎi)高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且立柱與滑座接觸面經(jīng)過(guò)精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載

　　固定式工作臺(tái)設(shè)計(jì)

　　重負(fù)荷工作臺(tái)採(cǎi)高剛性雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載重型工件不易變形。而落地式設(shè)計(jì)可使得工作臺(tái)與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動(dòng)，確保加工精度

　　滑枕式主軸箱結(jié)構(gòu)

　　主軸頭為箱型結(jié)構(gòu)鑄件，可提供更佳的剛性及穩(wěn)定性，內(nèi)部結(jié)合冷卻油循環(huán)調(diào)節(jié)溫度，確保加工穩(wěn)定性

　　高性能進(jìn)給系統(tǒng) ( X 軸 )

　　■ X 軸採(cǎi)用齒排式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙伺服馬達(dá)和歐製減速機(jī)，可有效提高軸向運(yùn)動(dòng)響應(yīng)和切削剛性

　　■ 標(biāo)配 1μm 高解析度之線性光學(xué)尺，確保極致的動(dòng)態(tài)精度

　　■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設(shè)計(jì)，提供優(yōu)異的移動(dòng)穩(wěn)定性

齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)

段差式三軌橫梁高強(qiáng)度主軸頭結(jié)構(gòu)鞍座固定架

　　固定架可提供充裕的拘束力，確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形

　　短軸傳動(dòng)

　　齒輪式主軸採(cǎi)用新一代短型傳動(dòng)軸，剛性高，動(dòng)力傳遞效能極佳，適合重切削

　　BBT 兩面拘束主軸

　　主軸的錐度面與端面能同時(shí)與刀把緊密貼合，確保重切削條件下所需的刀具剛性

　　位置回饋系統(tǒng)

　　線性滑軌內(nèi)建絕對(duì)式高解析度磁性解碼器，可精確反映滑塊移動(dòng)位置，確保良好的定位精度 ( 同光學(xué)尺功能 )

　　Z 軸四滑軌

　　頭部?jī)蓚?cè)共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌，Z 軸長(zhǎng)行程懸伸切削時(shí)，亦能維持優(yōu)異的加工精度

　　U 型鞍座

　　厚肋壁 U 型鞍座可提供頭部?jī)蓚?cè)穩(wěn)固的支撐，結(jié)構(gòu)剛性較採(cǎi)用傳統(tǒng)型鞍座大幅提升

　　齒輪式高扭力主軸

　　齒輪式主軸結(jié)合高低檔強(qiáng)力齒輪箱設(shè)計(jì)，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求

　　內(nèi)藏式高速、高扭力主軸

　　採(cǎi)用 FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá)，有效降低主軸旋轉(zhuǎn)震動(dòng)量，延長(zhǎng)主軸壽命，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精五面加工能力

　　搭配自動(dòng)交換頭庫(kù)與立臥換刀系統(tǒng)成為五面加工機(jī)，工件經(jīng)一次設(shè)定即可高效率完成五面加工任務(wù)

　　多頭倉(cāng)自動(dòng)交換頭庫(kù)

　　頭庫(kù)配置於工作臺(tái)後側(cè)，可依 Y 軸尺寸大小彈性配置，提供達(dá)六組附加頭之儲(chǔ)存空間， 滿足各種加工需求

　　頭庫(kù)蓋採(cǎi)氣壓掀頂式設(shè)計(jì)，附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取，提供高效率的附加頭交換能力

　　高效率立臥換刀系統(tǒng)

　　刀庫(kù)系統(tǒng)與立柱結(jié)合設(shè)計(jì)，大幅縮短換刀時(shí)間

　　所有換刀動(dòng)作及換刀點(diǎn)皆有檢知器及時(shí)序掃描，確保換刀之穩(wěn)定性及可靠度

　　標(biāo)準(zhǔn) 40T 換刀系統(tǒng)，另可選用 60T 刀庫(kù)

五面座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

　　標(biāo)配五面加工座標(biāo)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，座標(biāo)系可隨加工面的不同自動(dòng)轉(zhuǎn)換，節(jié)省加工時(shí)間

　　五面懸吊式操作箱

　　選配五面懸吊式可調(diào)角度控制面板，可輕鬆的調(diào)整面板至的操作視角

多功能附加頭設(shè)計(jì)全系列附加頭皆由亞崴研發(fā)與組裝，可區(qū)分為 35 度頭、 90 度頭、延長(zhǎng)頭以及萬(wàn)向頭附加頭與頭蓋之結(jié)合面皆以手工精密鏟花，採(cǎi)用日製兩片式曲齒離合器精密定位選擇自動(dòng)附加頭，附加頭的抓取方式皆採(cǎi)可程式控制

　　自動(dòng)鎖頭 / 鎖刀

　　C 軸自動(dòng) 5° / 2.5° / 1° 分度

　　轉(zhuǎn)速 : 3,000 / 4,500 rpm

　　輸出功率 : 22 kW ( 30 HP )

　　選配主軸中心出水系統(tǒng)

　　MCP-64 動(dòng)柱式龍門型五面加工中心機(jī) :

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