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云南裝配式蓋梁 76 89鋼筋錨固用灌漿波紋鋼管

1.本實(shí)用新型涉及一種預(yù)制混凝土構(gòu)件錨固連接所使用的鋼筋波紋管灌漿錨固連接結(jié)構(gòu)，還涉及相應(yīng)的波紋管灌漿連接飽滿度檢測(cè)方法。
2.裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑中，裝配式混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的蓋梁與墩柱錨固連接、墩柱與基座的連接，或裝配式框架結(jié)構(gòu)的混凝土掛板與下部結(jié)構(gòu)錨固連接，還有一些房屋建筑結(jié)構(gòu)的掛板墻體中，常常采用金屬波紋管灌漿錨固連接鋼筋的方式。通常將波紋管預(yù)埋在上部構(gòu)件下端，如預(yù)制蓋梁的灌漿波紋管設(shè)置在構(gòu)件底部，連接時(shí)，下部墩柱結(jié)構(gòu)體向上伸出的連接鋼筋向上插入蓋梁下端的灌漿波紋管內(nèi)，將由蓋梁與墩柱之間的墊層砂漿或座漿料填充了兩者之間水平接縫，將波紋管下端口密封好后，通過蓋梁側(cè)面預(yù)留的灌漿孔道向波紋管內(nèi)灌漿，灌漿料充滿各個(gè)波紋管內(nèi)腔后，預(yù)制構(gòu)件的灌漿連接完成；裝配式框架結(jié)構(gòu)的混凝土掛板與下部結(jié)構(gòu)錨固連接類似。
3.在裝配式橋梁工程中波紋管灌漿連接已經(jīng)普遍應(yīng)用，但是由于灌漿波紋管高度大，一般超過1米，灌滿后漿料可能因種種原因出現(xiàn)漿面下降的問題，造成錨固長(zhǎng)度不足的缺陷，但是波紋管灌漿錨固連接是埋在混凝土構(gòu)件內(nèi)部的節(jié)點(diǎn)，屬于隱蔽工程，目前沒有方便又可靠的檢測(cè)和缺陷修復(fù)方法，主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：
4.一、波紋管內(nèi)腔灌漿飽滿度難以檢測(cè)，現(xiàn)有灌漿波紋管均是在波紋管側(cè)壁設(shè)進(jìn)出漿孔洞，從進(jìn)出漿孔注入灌漿料充滿波紋管內(nèi)各處空隙，由于灌漿波紋管為金屬材料，超聲波、彈性波等都無法精確檢測(cè)到波紋管你內(nèi)部灌漿料飽滿度情況。x射線法檢測(cè)可較為清晰顯示波紋管內(nèi)部情況，但其檢測(cè)成本高昂，還受混凝土構(gòu)件厚度和波紋管布置情況的制約，對(duì)于檢測(cè)厚度超過300mm以上的構(gòu)件以及雙排波紋管的預(yù)制蓋梁，便攜式射線儀就難以得到滿意的圖像�，F(xiàn)有檢測(cè)管灌漿飽滿度的傳感器法、鋼絲拉拔法均為間接判斷出漿孔處灌漿料是否飽滿，對(duì)波紋管內(nèi)部的灌漿料飽滿度難以檢測(cè)；
5.二、波紋管內(nèi)的灌漿料實(shí)體強(qiáng)度難以檢測(cè)，工程上是以現(xiàn)場(chǎng)同條件制作標(biāo)養(yǎng)灌漿料抗壓強(qiáng)度試塊作為判定波紋管內(nèi)灌漿料強(qiáng)度依據(jù)，但如果現(xiàn)場(chǎng)的灌漿料抗壓強(qiáng)度試塊養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，造成檢測(cè)結(jié)果不合格時(shí)，處理此類問題則非常復(fù)雜，如果無法得到真實(shí)的灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果作為驗(yàn)收資料，就會(huì)給工程埋下重大質(zhì)量隱患；
6.三，對(duì)于確認(rèn)灌漿波紋管內(nèi)灌漿料不飽滿度時(shí)，無論是從波紋管出漿孔向波紋管內(nèi)補(bǔ)漿，或者剔除覆蓋在波紋管表面的構(gòu)件混凝土，再在波紋管上鉆孔后補(bǔ)漿，這些修復(fù)方法都非常費(fèi)工、費(fèi)力，補(bǔ)漿質(zhì)量也無法直觀確認(rèn)，因此灌漿不飽滿的修復(fù)難度大、生產(chǎn)工效低，導(dǎo)致很多工程項(xiàng)目不愿檢測(cè)發(fā)現(xiàn)灌漿缺陷，甚至隱瞞問題。