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T型槽鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密 劃線試驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

試驗(yàn)平臺(tái)出現(xiàn)節(jié)瘤的缺陷特征與部位是鑄件的表面出現(xiàn)個(gè)別不規(guī)則凸出部分。該缺陷較多的出現(xiàn)在鑄鐵件的表面，同時(shí)常伴有冷隔與皺皮。

原因的分析：

1，鑄件的緊實(shí)度低或者不均勻。2，防粘砂涂料太薄。

3，澆鑄操作不慎，或有部分鐵液先流入鑄型，而后滯留在鑄件的表面。

防止的辦法是：1，鑄型舂均勻。2，增加涂層的厚度，并涂刷均勻。3，嚴(yán)格按澆鑄原則和方法進(jìn)行操作。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件生產(chǎn)中的過濾技術(shù)：

經(jīng)過廣泛的證實(shí)，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在鑄造的過程中，砂型內(nèi)金屬液過濾是生產(chǎn)無(wú)雜質(zhì)缺陷優(yōu)質(zhì)鑄件的關(guān)鍵。線狀浮渣，特別是硫酸鎂，氧化物和硅酸鹽浮渣，這些非金屬夾雜物會(huì)減少鑄件的力學(xué)性能和鑄件的表面質(zhì)量，能導(dǎo)致鑄件在機(jī)加工前和機(jī)加工后報(bào)廢。使用泡沫陶瓷過濾器和合理的澆鑄系統(tǒng)，能有效的去除熔渣，浮渣及其他非金屬雜物。鑄件的過濾技術(shù)主要是在以下的幾個(gè)環(huán)節(jié)中注意：

1，過濾器2，過濾器的材質(zhì)3，過濾器的性能4，泡沫的結(jié)構(gòu)5，過濾器的位置6，澆筑系統(tǒng)

只有在這幾個(gè)環(huán)節(jié)中嚴(yán)格的按照技術(shù)要求進(jìn)行，就會(huì)有效的降低鑄件中雜物的產(chǎn)生。

試驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面有過激的碰撞，防止壞鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵試驗(yàn)平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的外觀尺寸圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)際會(huì)有一些誤差，比如鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的長(zhǎng)，寬，高對(duì)角線等，一般都在±0.02(a或b)之間，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/的高度要求：630×630的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)高度在300至400之間；1600×1000以上的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)高度在400以上。

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