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（3）爆破片包裝時，包裝盒（箱）和爆破片均應(yīng)干燥、潔凈，應(yīng)避免爆破片竄動和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷。

爆破片爆破試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：
（1）壓力介質(zhì)源；
（2）壓力指示與爆破壓力測量系統(tǒng)；
（3）溫度測量系統(tǒng)；
（4）加溫控制系統(tǒng)（有爆破溫度要求時)；
（5）爆破后的壓力介質(zhì)的泄放通道（放空或泄放至貯存容器)；
（6）壓力介質(zhì)的回流或放空系統(tǒng)；
（7）安全防護(hù)設(shè)施 。
爆破片主要用于防粉塵爆炸場合，隨著粉料處理工業(yè)的日益發(fā)展，粉塵爆炸的危措施外，安裝泄壓裝置也是有效的手段之 ，我公司研制開發(fā)的大面積低壓泄放爆破片規(guī)格齊全（圓形系列和矩形系列兩種）。
爆破片的優(yōu)勢：
具有爆破壓力精度高；泄放面積大；密封性好；動作靈敏；安全可靠等優(yōu)勢；
可以在很低的壓力下（0.005——0.05MPa）全開啟，達(dá)到大面積泄壓的目的，從而保障設(shè)備和人員的安全。
爆破片安全裝置的設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片爆破壓力。
被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。
爆破片安全裝置的設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片爆破壓力。
被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。

爆破片又稱防爆片、泄爆片和防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也將停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
爆破片裝置組成：
1、爆破片；2、短節(jié)；3、發(fā)攔節(jié)；4、螺栓；5、螺母和墊片等。
爆破片爆破試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：
（1）壓力介質(zhì)源；
（2）壓力指示與爆破壓力測量系統(tǒng)；
（3）溫度測量系統(tǒng)；
（4）加溫控制系統(tǒng)（有爆破溫度要求時)；
（5）爆破后的壓力介質(zhì)的泄放通道（放空或泄放至貯存容器)；
（6）壓力介質(zhì)的回流或放空系統(tǒng)；
（7）安全防護(hù)設(shè)施 。
爆破片又稱防爆片、泄爆片，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好，反應(yīng)動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樗ㄟ^膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。
爆破片安全裝置中爆破片的設(shè)計爆破壓力應(yīng)由被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計單位根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定。
確定爆破片更換周期時，需要考慮下列因素的影響：
（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；
（2）爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；
（3）實(shí)際使用的操作壓力比；
（4）爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動等；
（5）爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動等 。