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VMC1160立式加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機動力驅(qū)動，刀庫容量24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性

一、 產(chǎn)品簡介與用途

該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機動力驅(qū)動，刀庫容量24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。 

二、 主要技術(shù)參數(shù)

1、 技術(shù)規(guī)格

2、 CNC控制系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)配置）

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計算機進(jìn)行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工。

FANUC OI MF數(shù)控系統(tǒng)

主軸電機 功率 11Kw

X軸系統(tǒng)伺服電機 扭矩 22N·m

Y軸系統(tǒng)伺服電機 扭矩 22N·m

Z軸系統(tǒng)伺服電機 扭矩 30N·m

3、 電源裝置

電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量 18KVA

3、刀柄規(guī)格：BT40（JIS）

4、進(jìn)給伺服電機、絲桿裝配系統(tǒng)圖

5、 潤滑系統(tǒng)圖

6、 氣壓系統(tǒng)

7、冷卻系統(tǒng)圖

8、吊裝示意圖

1. 將主軸箱前護罩鈑金件取下。

2. 如圖示吊卸,吊卸時注意是否有干涉。

3. 機床從裝箱底座上卸下后，請在機床安裝位置放置好墊鐵,同時將地腳螺栓旋入并適當(dāng)露頭，然后直接將機床就位(如圖示)。

就位后將吊裝鐵取下并保留(如圖示1,6)。 

9、電氣走線圖

三、 主要外購件清單

六、標(biāo)準(zhǔn)配置

1、 主軸單元， 8000rpm；

2、 主軸電機：伺服11/15Kw；

3、 自動松拉刀，氣動打刀機構(gòu)；

4、 絲杠、導(dǎo)軌自動集中強制油潤滑；

5、 高壓水冷卻；

6、 氣冷

7、 全防護鈑金護罩；

8、 水沖+鏈?zhǔn)脚判紮C構(gòu)

9、 24把圓盤刀庫；

10、 FANUC數(shù)控系統(tǒng)；

11、 移動式手搖脈沖發(fā)生生器；

12、 RS232接口；

13、 三色報警燈；

八、產(chǎn)品制造安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)

（1） 金屬切削機床通用技術(shù)條件       GB9061-2006

（2） 金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件       GB15760-2004

（3） 立式加工中心幾何精度檢驗          JB/T8771.2-1998

（4） 線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗 JB/T8771.4-1998

（5） 機床電氣通用技術(shù)條件        GB/T5226.1-2002