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方中供應(yīng)汽車保險杠壓制成型

1.機械部分：

1.1、機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身不變形.，本機具有外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程

※ 適用領(lǐng)域：主要適用于軸類零件，型材的校正和軸套類的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡單零件的拉伸塑料制品，機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、企業(yè)及三資企業(yè)裝配流水線等行業(yè)使用。

1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現(xiàn)，缸體為A3鋼材，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用臺灣密封圈，確保密封可靠。

1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

2.液壓系統(tǒng)：

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2.1本機有獨立的液壓動力機構(gòu)，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構(gòu)中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。液壓控制系統(tǒng)的設(shè)計合理、安全、便于操作，采用合理的控制方式。

2.2液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥;具有體積小、機構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。

2.3主油泵為YCYI4-IB柱塞泵，隨著壓力變化而變化。

2.4油箱為鋼板焊接件，焊后進行滲漏檢測合格，油箱側(cè)面開有清洗窗口。設(shè)有油標(biāo)，采用封閉結(jié)構(gòu)。

2.5主要液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄露，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。

2.6壓力表：本機使用抗震壓力表，不易損壞。

2.7壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達超壓保護作用。

2.8濾油器：油液通過濾油器過濾進入二通插裝閥，進入A腔，保持油液的清潔度。

2.9冷卻系統(tǒng)：采用水冷循環(huán)冷卻裝置。

3.電器系統(tǒng)

3.1本機設(shè)有獨立的電器控制柜，電器控制系統(tǒng)部分采用PLC觸摸控制，電器控制系統(tǒng)部分可實現(xiàn)定程、定壓兩種工藝方式，壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整，并具備保壓功能。

3.2本機采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V/50HZ,控制電路為交流220V，電磁閥控制電源為交流220V。

3.3主電路配有斷路器，起到過流、短路保護，熱過載保護器、起到電機過載保護。

4.操作系統(tǒng)

4.1可實現(xiàn)手動、半自動及全自動操作方式。

4.2調(diào)整(點動）；操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動作的一次點動，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時使用。