河北邦達(dá)10.9級(jí)S大六角螺栓 扭剪螺栓制作精良 |
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3,剝殼除鱗
冷鐓鋼盤(pán)條去除氧化鐵板工序?yàn)閯兞,除鱗,有機(jī)械除鱗和化學(xué)酸洗兩種方法。用機(jī)械除鱗取代盤(pán)條的化學(xué)酸洗工序,既提高了生產(chǎn)率,又減少了環(huán)境污染。此除鱗過(guò)程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤(pán)條),噴九法等,除鱗效果較好,但不能使殘余鐵鱗去凈(氧化鐵皮清率為 97 %),尤其是氧化鐵皮粘附性很強(qiáng)時(shí),因此,機(jī)械除鱗受鐵皮厚度,結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響,使用于低強(qiáng)度緊固件(小于等于 6.8 級(jí))用的碳鋼盤(pán)條。高強(qiáng)度螺栓(大于等于 8.8 級(jí))用盤(pán)條在機(jī)械除鱗后,
4,拉拔 綜上所述,影響高強(qiáng)度緊固件品質(zhì)的工藝因素有鋼材設(shè)計(jì),球化退火,剝殼除鱗,拉撥,冷鐓成形,螺紋加工,熱處理等方面,有時(shí)則是諸種因素的疊加。
鎳磷鍍ENP(Electroless Nickel plating)工藝是一種用非電鍍(化學(xué))的方法,在零部件表面沉鍍出十分均勻、光亮、堅(jiān)硬的鎳磷硼合金鍍層的進(jìn)表面處理工藝。它兼有高勻性、高結(jié)合強(qiáng)度、高耐磨性、高耐腐蝕性和無(wú)漏鍍?nèi)毕菁胺抡嫘詷O好六大優(yōu)點(diǎn),其綜合性能優(yōu)于電鍍鉻。 鍍鎳溶液 鍍鎳溶液要求使用壽命在兩個(gè)月,使用溫度在75~90℃,PH值在7~9。①溫度;施鍍溫度對(duì)沉積速度和磷合量影響較大,隨著溫度升高,鍍液沉積速度呈指數(shù)規(guī)律上升,鍍層磷含量略有降低。②PH值的影響;隨著PH值的升高,沉積速度加快,鍍層中含磷量降低,反之,沉積速度降低,則磷含量升高。鍍層中含磷量的高低決定著鍍層物理性能和抗腐蝕性。含磷量高,鍍層抗蝕性能越好。
工藝流程 高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成:
拉拔工序有兩個(gè)目的,一是改制原材料的尺寸;二是通過(guò)變形強(qiáng)化作用使緊固件獲得基本的機(jī)械性能,對(duì)于中碳鋼,中碳合金鋼還有一個(gè)目的,即是使盤(pán)條控冷后得到的片狀滲碳體在拉拔過(guò)程中盡可能的破解,為隨后的球化(軟化)退火得到粒狀滲碳體做好準(zhǔn)備,然而,有些廠(chǎng)為降低成本,任意減少拉拔道次,過(guò)大的減面率增加了盤(pán)條鋼絲的加工硬化傾向,直接影響了盤(pán)條鋼絲的冷鐓性能。 如果各道次的減面率分配不合適,也會(huì)使盤(pán)條鋼絲在拉拔過(guò)程中產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)裂紋,這種沿鋼絲縱向分布,周期一定的裂紋在鋼絲冷鐓過(guò)程中暴露。此外,拉拔過(guò)程中如潤(rùn)滑不好,也可造成冷拔盤(pán)條鋼絲有規(guī)律地出現(xiàn)橫裂紋。 盤(pán)條鋼絲出出粒絲?谏暇硗瑫r(shí)的切線(xiàn)方向與拉絲模不同心,會(huì)造成拉絲模單邊孔型的磨損加劇,使內(nèi)孔失圓,造成鋼絲圓周
5,冷鍛成形 通常,螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工,同切削加工相比,金屬纖維(金屬留線(xiàn))沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀,中間無(wú)切斷,因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度,特別是機(jī)械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形,分單工位單擊,雙擊冷鐓和多工位自動(dòng)冷鐓。一臺(tái)自動(dòng)冷鐓機(jī)分別在幾個(gè)成型凹模里進(jìn)行沖壓,鐓鍛,擠壓和縮徑等多工位工藝。 單工位或多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)使用的原始毛坯的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長(zhǎng) 5 - 6 米的棒料或重量為 1900 - 2000KG 的盤(pán)條鋼絲的尺寸決定的,即加工工藝的 |
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