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是汽輪機的重要設備之一。凝汽器運行質(zhì)量的優(yōu)劣，直接對機組運行的安全性，經(jīng)濟性產(chǎn)生很大的影響。凝汽器一旦結垢，鋼管、銅管就會遭到腐蝕，而且影響凝汽器的冷卻效果，引起凝汽器真空下降，機組出力降低等一系列不利因素。結垢不但影響凝汽器熱交換效果，還縮短凝汽器使用壽命�，F(xiàn)采用的膠球以及化學清洗方法，不但除污垢效率低，而且容易損傷和腐蝕設備等。采用高壓水射流技術清洗凝汽器，可徹底清除管壁內(nèi)的硬垢，且絕不損傷基體本身。無污染、無損傷、清洗徹底。減少煤耗、節(jié)約能源，大大節(jié)省了發(fā)電廠的維護成本，提高了發(fā)電廠的運行效率。

凝汽設備在汽輪機裝置的熱力循環(huán)中起到冷源的作用。降低汽輪機排氣溫度和排氣壓力，可以提高熱循環(huán)效率。凝汽器的主要作用，一是在汽輪機排汽口建立并保持高度真空，二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋爐給水，構成一個完整的循環(huán)。而凝汽器通過與循環(huán)水進行熱交換，使凝汽器保持較高的真空度。凝汽器真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經(jīng)濟運行,而造成凝汽器真空過低其中一個重要原因就是凝汽器冷卻水管結垢。凝汽器的結垢對凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機端差增大，而且使汽機真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機的經(jīng)濟性和安全性。

長期以來傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。