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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
原裝ENiCrFe-3鎳基合金焊條優(yōu)缺點

潔凈鋼基本特征和生產(chǎn)實踐潔凈鋼的任何定義都要包含它的使用要求，我們應(yīng)該認識到，隨著產(chǎn)品厚度的減薄，這些要求也越來越嚴格。因此對潔凈鋼的一種定義應(yīng)該是，當(dāng)非金屬夾雜物直接或間接地降低了加工性能或使用性能，則鋼是不潔凈的，當(dāng)不存在這種影響時，則可以認為鋼是潔凈的，不用考慮非金屬夾雜物的數(shù)量、種類、尺寸和分布等。非金屬夾雜物的類型有兩種，即內(nèi)生夾雜物(脫氧或二次氧化時形成的氧化物)和外來夾雜物(來自卷入的爐渣或侵蝕掉的耐火材料)。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
原裝ENiCrFe-3鎳基合金焊條優(yōu)缺點

原裝ENiCrFe-3鎳基合金焊條優(yōu)缺點
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
原裝ENiCrFe-3鎳基合金焊條優(yōu)缺點
為有效回收福建某鉛鋅尾礦中的硫鐵礦，在工藝礦物學(xué)研究的基礎(chǔ)上，陳享享等確定采用簡便易于工業(yè)化的全硫浮選工藝流程。針對被石灰的該低品位難選硫鐵礦，采取了、清潔的分散組合活化的方法對其進行強化活化，使硫品位由8.41%提高到了33.15%、硫回收率達到81.11%，使硫鐵礦得到了較好的回收，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益顯著。覃偉暖等通過對高錫多金屬硫鐵礦的礦石性質(zhì)特點與生產(chǎn)工藝設(shè)備的分析、考察研究，對原生產(chǎn)工藝設(shè)備和工藝條件進行技術(shù)改造，錫金屬回收率由改造前的5.19%提高到了7.41%，錫金屬回收率提高了2.22%，硫的回收率也從39.2%提高到84.36%，年增產(chǎn)約2萬t硫精礦，取得了較好的經(jīng)濟效益。