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在太陽能塔式和槽式光熱發(fā)電系統工藝流程中均有著各類熔融鹽設備，需要大量的連接管道進行設備間連接及高溫熔融鹽輸送。由于熔鹽其凝固點溫度值都比較高，高溫熔融態(tài)鹽在流經管道、閥門以及儀器儀表等管道附件時，在不同程度上都面臨著熔鹽凝固、凍堵的風險，而管內熔鹽一旦凍堵將對整個循環(huán)系統的安全運行帶來極大危害。太陽能光熱電站中熔鹽管道的凝固、凍堵誘因可歸納為這幾個方面：1、熔鹽管道保溫設備不科學或施工不當造成保溫效果達不到設計預期，或管路上局部位置散熱過大、溫度過低。。

調節(jié)閥防火板要留出調節(jié)轉軸或調節(jié)手柄的位置，并標明啟閉位置，保證操作靈活方便，其防火板的厚度不應小于風管防火板的厚度，與固定防火板結構之間的連接應嚴密。根據《噴規(guī)》要求，當防火閥兩側的風管寬度大于等于米時，風管下方需增設噴淋頭，此時的風管又要求使用防火板包裹，那么在安裝下噴淋頭的時候，就要考慮風管防火包裹的厚度，避免噴淋頭被防火板包裹其中，使其失去作用。經試驗證明，包裹防火材料的風管密封性能大大提高，增強風管的排煙效率，減少漏風率，風管保溫對于隔熱和減少火勢的蔓延上起著非常重要的作用，小編也希望越來越多的人能夠加入關注消防安全的行列之中，共同進步。。

2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠，預熱時不充分，注鹽時局部凝結。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質流動不暢。4、系統停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據以上分析，結合現場情況可知，光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先，選擇合適的管道伴熱系統，根據光熱電伴實際條件及管道的細長特性，建議優(yōu)先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統。傳統領域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽能光熱發(fā)電系統中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統運行溫度也很高，所以要求電伴熱系統的預熱溫度必須能達到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩(wěn)定工作，因此對電伴熱系統的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結構及材料，由于高熔鹽介質的特殊性以及光熱電站系統運行環(huán)境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結構也需特殊考慮，不能出現局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統不能過大，外護材料可抵抗現場風沙、雨雪侵蝕。。

。 800℃以上鍋爐管道隔熱保溫的材料，隨著人們對降低能耗，節(jié)約成本的重視，對設備與管道保溫質量要求越來越高。保溫也鍋爐最主要的配套設施，保溫如果做不好，對于鍋爐熱量損失是很大的。管道保溫的質量好壞直接影響著設備、管道內介質的穩(wěn)定運行及外觀效果，用什么隔熱保溫涂料可以使保溫工作如何做得又節(jié)約降耗又美觀？800℃以上鍋爐管道隔熱保溫的材料，現在許多鋼鐵工業(yè)、化工、石油、電力等行業(yè)都需要為管道做保溫隔熱措施。 由于這些保溫工況相對特殊，溫度高，環(huán)境復雜因此需要特殊對待。RLHY-12耐高溫隔熱保溫涂料的特點是具有密度小、耐熱度高、導熱系數小、抗壓強度較高、收縮率小的功能，該涂料集保溫性能、防火性能于一體；優(yōu)勢是其保溫性能好和很低的導熱系數指標和防火性能。由于管道保溫的目的與要求有；節(jié)約燃料。。

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