日本大隈廠家成為技術(shù)大師的道路是怎樣的呢？勝田說：“在被分配到的部門有一位前輩，后來被大家稱為名工，我從他那里學(xué)到了很多東西。包括如何從圖紙中得出的加工工藝和步驟，豐富的知識和應(yīng)用技能，以及快速準(zhǔn)確的工作方法等。 ”可知，勝田不只學(xué)習(xí)了主軸加工，對前后工序的知識也是如饑似渴。在參與各種機型的同時，他還參與了交付機床的安裝工作，提高了他作為一位多技能工的能力。
現(xiàn)在，基于這種經(jīng)驗，勝田作為“制造加工道場”的講師，正在努力向骨干職員的實習(xí)生傳授自己已掌握的技能。目標(biāo)是使實習(xí)生通過國家技能測試合格率達(dá)到100%，并培養(yǎng)多技能工。為此公司也注重在內(nèi)部技能競賽中對年輕人進(jìn)行加工教育，以提高他們的技能水平。
客戶期望“有朝一日引進(jìn)OKUMA的尖端機床”，為了提供超出客戶預(yù)期的設(shè)備，年輕的實習(xí)生們努力在道場學(xué)習(xí)機床與工件的知識
|
|
|
|
MCR-C
|
MCR-BⅢ※9
|
MCR-A5CⅡ
|
|
移動量
|
X軸移動量（工作臺前后）
|
mm
|
4,200～12,200
|
3,000～12,000
|
3,200～12,200
|
|
Y軸移動量（主軸頭左右）
|
mm
|
3,200～4,200
|
2,700～4,200
|
2,600～4,100
|
|
Z軸移動量（滑枕上下）
|
mm
|
1,050［1,250］
|
800［1,000］
|
800
|
|
W軸移動量（橫梁升降）
|
mm
|
1,000、1,200
|
700～1,300
|
800～1,200
|
|
有效門寬
|
mm
|
2,650～3,650
|
2,050～3,550
|
2,150～3,650
|
工作臺表面至
主軸端的最大距離
|
mm
|
1,650～1,850
［1,550～1,750］ ※1
|
1,350～1,850
［1,250～1,750］ ※1
|
1,450～1,850
［1,350～1,750］ ※1
|
|
工作臺
|
工作臺作業(yè)面的大小
|
mm
|
2,000×4,000～3,000×12,000
|
1,500×2,800～3,000×11,800
|
1,500×3,000～3,000×12,000
|
|
工作臺的最大承載重量
|
kg
|
22,000～66,000
|
12,000～72,600
|
12,000～66,000
|
工作臺上面的形狀
［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］
|
mm
|
24H7×11、13、15
（中央部位200）
|
24H7×9～15
（中央部位200）
|
24H7×11、13、15
（中央部位140、200）
|
|
距機床下面的高度
|
mm
|
850～950
|
800～950
|
850～950
|
|
進(jìn)給速度
|
快速進(jìn)給速度
|
m/min
|
X?Y：24、Z：15
（X?Y：24※2、Z：15）※3
（X：20、Y：24※2、Z：15）※4
|
X：15、Y：20※10、Z：15
|
X：30、Y：32、Z：20
（X：30、Y：32※2、Z：20）※20
（X：20、Y：32※2、Z：20）※21
（X：30、Y：30※2、Z：20）※22
（X：20、Y：30※2、Z：20）※23
|
|
切削進(jìn)給速度
|
mm/min
|
1～10,000
|
1～10,000
|
1～10,000
|
|
W軸進(jìn)給速度（橫梁升降）
|
mm/min
|
3,000
|
3,000
|
3,000
|
|
自動刀具更換裝置
|
刀柄型式
|
|
MAS BT50
|
MAS BT50
|
MAS BT50
|
|
拉釘型式
|
|
MAS 2
|
MAS 2
|
MAS 2
|
|
刀具容納把數(shù)
|
把
|
50
［80、100、120、180］
|
32※11
［50、72、100、120、180］
|
50
［80、100、120、180］
|
|
刀具最大直徑
|
mm
|
有鄰接刀具：?135
無鄰接刀具：?264
|
有鄰接刀具：?135
無鄰接刀具：?230
|
有鄰接刀具：?135
無鄰接刀具：?230
|
|
刀具最大長度
|
mm
|
600
|
400
|
400
|
|
刀具最大重量
|
kg
|
25
|
25
|
25
|
|
刀具選擇方式
|
|
固有地址方式
|
固有地址方式
|
固有地址方式
|
|
主軸
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
min-1
|
4,000［6,000］
|
4,000［3,600、6,000、8,000、10,000］
|
4,000［6,000、10,000］
|
|
主軸錐孔
|
|
7/24錐度No.50
|
7/24錐度No.50
|
7/24錐度No.50
|
|
主軸軸承內(nèi)徑
|
mm
|
?100［?85※5、?130※6、?100※7］
|
?100［?85※12］
|
?100［?85※24］
|
|
電機
|
主軸用電機
|
kW
|
45/37（30分/連續(xù)）
［37（連續(xù)）］※5
|
30/22（30分/連續(xù)）※8
［45/37（30分/連續(xù)）※13、22（連續(xù)）※5、
26/22（30分/連續(xù)）※14］
|
26/22（30分/連續(xù)）※8
［26/22（30分/連續(xù)）※24、
30/22（30分/連續(xù)）※25］
|
|
進(jìn)給軸用電機
|
kW
|
X：14.0、Y：9.4、Z：5.2×2
|
X：9.4（14※15）、Y：7.3、Z：4.6×2
（X：9.4（14※16）、Y：9.4、Z：4.6×2）※17
|
X：9.4（14※26）、Y：7.3、Z：5.2×2］
|
|
橫梁升降用電機
|
kW
|
W：4.6（5.2※18）×2
|
W：4.6（5.2※18）×2
|
W：4.6×2
|
|
所需動力源
|
電源
|
kVA
|
60※8
|
60※8
|
60※8
|
|
氣壓源
|
L/min(ANR)
|
650（0.5MPa以上）※8
|
650（0.5MPa以上）※8
|
650（0.5MPa以上）※8
|
|
機床尺寸
|
機床高度
|
mm
|
6,730、6,980
|
6,250～6,850
|
5,820～6,300
|
|
占地面積（僅限主機）
|
mm
|
7,810×10,730～8,835×27,930
|
6,950×8,200～8,700×27,400
|
6,180×8,430～7,780×27,930
|
|
機床重量（僅限主機）
|
kg
|
48,000～116,000
|
36,000～120,900
|
32,000～101,000
|
|
控制裝置
|
|
OSP-P300MA
|
OSP-P300MA
|
OSP-P300MA
|
MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ
|
|
|
|
MCR-H
|
MCR-AF
|
MCV-AⅡ
|
|
移動量
|
X軸移動量（工作臺前后）
|
mm
|
4,200、5,200
|
2,600
|
2,000～5,200
|
|
Y軸移動量（主軸頭左右）
|
mm
|
3,200、3,700
|
1,500、2,000
|
1,600、2,000
|
|
Z軸移動量（滑枕上下）
|
mm
|
800［1,000］
|
800
|
450（套管軸上下）
|
|
W軸移動量（橫梁升降）
|
mm
|
1,000
|
-
|
1,000、1,150
|
|
有效門寬
|
mm
|
2,550、3,050
|
2,600
|
1,650、2,050
|
工作臺表面至
主軸端的最大距離
|
mm
|
1,550
|
1,100
［1,000※29］
|
1,360～1,510
［1,380～1,530］※36
|
|
工作臺
|
工作臺作業(yè)面的大小
|
mm
|
2,000×4,000、2,500×5,000
|
2,000×1,500、2,000×2,000
|
1,200×1,800～1,500×5,000
|
|
工作臺的最大承載重量
|
kg
|
22,000、33,000
|
10,000
|
6,000～16,000
|
工作臺上面的形狀
［T槽寬度×根數(shù)（間隔）］
|
mm
|
24H7×11、13
（中央部位200）
|
20H7×9、11
（中央部位200）
|
20H7×9、11
（中央部位140）
|
|
距機床下面的高度
|
mm
|
920
|
850
|
700～750
|
|
進(jìn)給速度
|
快速進(jìn)給速度
|
m/min
|
X?Y：30、Z：15
|
X?Y：20、Z：10
|
X?Y：20、Z：10
|
|
切削進(jìn)給速度
|
mm/min
|
X?Y：1～30,000、Z：1～15,000
|
1～10,000
|
1～10,000
|
|
W軸進(jìn)給速度（橫梁升降）
|
mm/min
|
5,000
|
-
|
420/500（50/60Hz）※37
|
|
自動刀具更換裝置
|
刀柄型式
|
|
MAS BT50
|
MAS BT50［MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32］
|
MAS BT50
|
|
拉釘型式
|
|
MAS 2
|
MAS 2※33
|
MAS 2
|
|
刀具容納把數(shù)
|
把
|
50
［80、100、120、180］
|
24
［32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34］
|
24
［50、72、100］
|
|
刀具最大直徑
|
mm
|
有鄰接刀具：?135
無鄰接刀具：?230
|
有鄰接刀具：?125※34［?135※35、?90※30※31※32］
無鄰接刀具：?230※34［?125※30※31※32］
|
有鄰接刀具：?128
無鄰接刀具：?230
|
|
刀具最大長度
|
mm
|
400
|
400
|
400
|
|
刀具最大重量
|
kg
|
25
|
25※34［8※30※31※32］
|
20
|
|
刀具選擇方式
|
|
固有地址方式
|
固有地址方式※34
［隨機存儲※30※31※32］
|
固有地址方式
|
|
主軸
|
主軸轉(zhuǎn)速
|
min-1
|
8,000
|
8,000［12,000、15,000、20,000、25,000］
|
4,000［6,000、10,000］
|
|
主軸錐孔
|
|
7/24錐度No.50
|
7/24錐度No.50
［7/24錐度No.50※29、7/24錐度No.40※30、HSK-A63※31※32］
|
7/24錐度No.50
|
|
主軸軸承內(nèi)徑
|
mm
|
?85
|
?85［?100※29、?70※30※31、
?60※32］
|
?100［?85※24］
|
|
電機
|
主軸用電機
|
kW
|
26/22（30分/連續(xù)）
|
26/22（30分/連續(xù)）※8
［37/26（10分/連續(xù)）※29、26/18.5（10分/連續(xù)）※30、
30/22（10分/連續(xù)）※31、15/11（30分/連續(xù)）※32］
|
22/18.5（30分/連續(xù)）
［22/15（30分/連續(xù)）※5、22（連續(xù)）※42］
|
|
進(jìn)給軸用電機
|
kW
|
X：12※27※28（18※27※43）、Y：6※27、Z：4.6×2
|
X?Y：5.2、Z：3.6×2
|
X：3.5（4.2※38、4.6※39）Y:4.2、Z:4.2
|
|
橫梁升降用電機
|
kW
|
W：5.2×2
|
-
|
3.7（AC）［3.6※40］
|
|
所需動力源
|
電源
|
kVA
|
80※8
|
55※8
|
40※8 45※8
|
|
氣壓源
|
L/min(ANR)
|
950（0.5MPa以上）※8
|
700（0.5MPa以上）※8
|
500（0.5MPa以上）※8
|
|
機床尺寸
|
機床高度
|
mm
|
6,450
|
4,670［4,450※29］
|
4,375～4,585※41
|
|
占地面積（僅限主機）
|
mm
|
7,825×10,730、8,425×12,830
|
5,560×4,200、5,560×5,230
|
4,935×6,000～5,335×12,920
|
|
機床重量（僅限主機）
|
kg
|
64,000、75,000
|
24,500、26,000
|
19,500～30,500
|
|
控制裝置
|
|
OSP-P300MA
|
OSP-P300MA
|
OSP-P300MA
|
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