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電刷鍍技術(shù)屬于特種電鍍技術(shù)，是電鍍技術(shù)的最新發(fā)展。由于該項技術(shù)具有操作設(shè)備簡單、電流密度大、鍍層沉積速度快、質(zhì)量好、適應(yīng)性強等優(yōu)點，因此在表面工程中獲得了廣泛的應(yīng)用。復(fù)合鍍層是復(fù)合材料領(lǐng)域中一個新的研究方向，也是表面工程技術(shù)中較為活躍的研究熱點之一。因此，采用電刷鍍工藝制備復(fù)合鍍層具有廣闊的應(yīng)用前景。本文的所有實驗和論文的撰寫正是基于該前提下開展的。 實驗中，首先，設(shè)計、購置、安裝了實驗設(shè)備，選用WYJ-1505型直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源作為刷鍍電源，采用單相齒輪減速無極調(diào)節(jié)電機配合調(diào)速器作為轉(zhuǎn)臺使用，以石墨做為刷鍍筆陽極。然后，選擇、購置、配制實驗所需溶液，以快速鎳鍍液為基礎(chǔ)鍍液，納米碳化硅作為顆粒，1#電凈液和2#活化液進行電凈和活化處理。選擇設(shè)計不同組別的工藝參數(shù)對45號鋼基體材料表面進行電刷鍍實驗。實驗鍍層的制備過程可分為：砂紙打磨→電凈液電凈→蒸餾水清洗→活化液活化→蒸餾水清洗→快鎳液鍍打底層→復(fù)合鍍層的制備→待檢。 經(jīng)過多組實驗并進行相關(guān)研究分析，得出本論文研究結(jié)論如下： （1）快速鎳鍍層的工藝參數(shù)為電壓8V、線速度為10m/min、溫度為40℃時，鍍層的截面顯微硬度值達到