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1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低焊接裂紋敏感性鋼板的牌號：Q460CFC、Q460CFD、Q460CFE、Q500CFC、Q500CFD、Q500CFE、Q550CFC、Q550CFD、Q550CFE、Q620CFC、Q620CFD、Q620CFE、Q690CFC、Q690CFD、Q690CFE、Q800CFC、Q800CFD、Q800CFE。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度 5mm-100mm 的低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板，主要用于制作對焊接性要求高的水電站壓力鋼管、工程機(jī)械、鐵路車輛、橋梁、高層及大跨度建筑等。

2 牌號表示方法

鋼的牌號由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母(Q規(guī)定屈服強(qiáng)度**值、**上代表低焊接裂紋敏感性的英文字母CF(crack  free的縮寫)及質(zhì)量等級符號(C、D 、E) 組成。如 Q500CFC 。

3 焊接裂紋敏感性指數(shù)

各牌號鋼的熔煉分析焊接裂紋敏感性指數(shù) Pcm采用公式 (1 ) 計(jì)算，其結(jié)果應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。

Pcm（%）= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)

4 冶煉方法

鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。

5 化學(xué)成分

6 交貨狀態(tài)

鋼板的交貨狀態(tài)為熱機(jī)械控制軋制 ( TMCP) 、TMCP十回火或悴火十回火 ，具體交貨狀態(tài)由供需雙方商定并在合同中注明。

7 力學(xué)性能及工藝性能

7.1.1 厚度小于12mm的鋼板應(yīng)采用小尺寸試樣進(jìn)行夏比CV型缺口）沖擊試驗(yàn)。鋼板厚度>8mm~12mm  時(shí)，試樣尺寸為7.5mmX10mmX55mm;鋼板厚度為6mm~8mm時(shí)，試樣尺寸為5mmX10mmX55mm。其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別不小于表 3規(guī)定值的 75% 或 50% 。厚度小于 6mm的鋼板不做沖擊試驗(yàn)。

按表 3 要求進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí) ，試樣基體不得出現(xiàn)裂紋。

7.1.2根據(jù)需方要求，鋼板可按GB/T 5313保證厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能級別( Z15、Z25或Z35) 在合同中注明。

8 超聲波探傷

根據(jù)需方要求 ，經(jīng)供需 雙方協(xié)商，鋼板可逐 張進(jìn)行 超聲波檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法按 GB/T2970 或 JB/T4730.3, 檢驗(yàn)方法和合格級別應(yīng)在合同中注明。

9 表面質(zhì)量

鋼板表面不得有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不得有分層。

鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的**厚度。

鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的**厚度，清理處應(yīng)平滑無棱角。

10 試驗(yàn)方法

每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)星、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4 的規(guī)定 。

11 檢驗(yàn)規(guī)則

11.1 鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收，每批鋼板山同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成，每批重量不大于 60t。

11.2 力學(xué)性能試 驗(yàn)取樣位置按 GB/T 2975的規(guī)定 ，對 于厚度大于 40mm的鋼板，沖擊試 樣的軸線應(yīng)位于厚度四分之一處。

11.3 鋼板檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

11.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符 合 GB/T 17505的規(guī)定 。

11.5 厚度方向斷面收縮率的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合 GB/T 5313的規(guī)定。

11.6 鋼板檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合 YB/T 081的規(guī)定