威岳機(jī)械廠家 鑄鐵T型槽平臺(tái) 可正常派送 |
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鑄鐵T型槽平臺(tái)又叫T型槽平臺(tái)是一種表面帶有T型槽的鑄鐵平板,用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)量具,鑄鐵T型槽平臺(tái)和劃線平臺(tái)一樣嚴(yán)格執(zhí)行 相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),使用度鑄鐵鑄造,不僅精度穩(wěn)定,而且堅(jiān)固。 鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)?梢怨潭C(jī)械設(shè)備。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。 鑄鐵T型槽平臺(tái)精度:按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行,分別為3級(jí)、精刨。材料為HT200-300,硬度為HB170-240,并采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、 長(zhǎng)孔等,是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。 通過(guò)刮削過(guò)程獲得鑄鐵平臺(tái)的精度。刮削大連鑄鐵平臺(tái)是在機(jī)床制造和維修中完成各種型材的重要方法(例如機(jī)床導(dǎo)向表面、連接表面、軸承襯套、與球面等)。 大連鑄鐵平臺(tái)的刮削過(guò)程用刮刀刮掉處理過(guò)的工件表面的痕量金屬,以提高表面形狀的準(zhǔn)確性。 、通過(guò)表面之間的接觸改善了夾緊工作。鑄鐵平臺(tái)刮削通常由鉗工的手持刮刀操作,具有平面和彎曲刮削(見(jiàn)圖)。刮刀通常由碳素工具鋼或軸承鋼制成。后端配有木制手柄,刀片部分硬化至硬度約為HRC60,切削刃磨削。切割工件的表面,刮削余量為0.05至0.4mm。檢查板的平面刮削操作分為兩種類型:推動(dòng)刀片和拉拔刀片。推力主要依靠臂力和踝部的推力,切割力大,適用于大面積粗刮和半細(xì)刮。拉動(dòng)行程僅依靠臂力加壓和拉回,切割力小,但刮削長(zhǎng)度易于控制,適合細(xì)刮和刮擦。當(dāng)刮擦表面時(shí),彎曲的刀片由腕力控制,并且側(cè)邊沿著工件表面刮擦。鑄鐵平臺(tái)刮削表面的質(zhì)量通常通過(guò)均勻分布在25×25mm區(qū)域上的點(diǎn)數(shù)來(lái)測(cè)量。通常,連接表面需要5到8個(gè)點(diǎn);一般導(dǎo)向面需要8到16個(gè)點(diǎn);平面、扁平表面和滑動(dòng)配合精密導(dǎo)向表面需要16到25個(gè)點(diǎn);一些測(cè)量工具表面要求為25至30點(diǎn)。在刮擦后的暴露表面上,有時(shí)刮下整齊的魚鱗或斜紋圖案以改善外觀。精加工或磨削后,精細(xì)平面、的精密滑動(dòng)表面應(yīng)用精細(xì)的新月形圖案或鏈狀圖案,以改善工作期間的潤(rùn)滑條件并提高耐磨性。鑄鐵平臺(tái)每次抓取之前,為了識(shí)別工件錯(cuò)誤的位置和范圍,有必要在精密平面、平面、或工件匹配部分上應(yīng)用非常薄的顯示代理(也可以應(yīng)用于工件)),然后與工件一起研究后,將清楚地顯示工件表面的一些顛簸,這個(gè)過(guò)程稱為顯示點(diǎn)。常用的顯示劑是紅丹油(氧化鐵或氧化鉛加機(jī)械油調(diào)制)或藍(lán)油(普魯士藍(lán)與蓖芝麻油或機(jī)械油調(diào)制)。在顯示之后,刮掉所示的凸起部分。在重復(fù)點(diǎn)和刮擦之后,工件表面上顯示的點(diǎn)數(shù)逐漸增加并均勻分布,這表明表面的形狀誤差逐漸減小。 特別是用于鑄鐵T型槽平臺(tái),精度是zui為重要的因素之一,按工藝流程生產(chǎn),特別是刮研方法也按如上方法進(jìn)行,這就是鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)精度的秘訣。 我公司始終將客戶的利益放在前面,深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計(jì)到售后服務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益,降低成本。我們的銷售和設(shè)計(jì)人員會(huì)仔細(xì)聆聽(tīng)您的要求和需要,根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。詳詢可登陸我們的官網(wǎng)http://www.chinaweiyue.com/或服務(wù)熱線 15533753786 聯(lián)系人:銷售部鄧女士竭誠(chéng)為您服務(wù)!
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