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（1）保證下端蓋和油室的清潔，不允許裝配不干凈的潤滑油，（2）機器密封油室內的油位線應大于動、靜環(huán)密封面的油位線，（3）依據(jù)不一樣介質的使用選擇不盡相同結構的機器密封，相對于高揚程泵，應重新研發(fā)機械密封結構，相對于腐蝕性介質橡膠，應選用耐弱酸弱堿氟橡膠，機器密封靜環(huán)上應減少防轉銷，2.壓力導致的泄漏（1）高壓和壓力波導致的機械密封泄漏（Mechanicalsealleakage）當彈簧比壓和總比壓的設計定制過大，密封腔內的壓力超過3MPa時，密封端面的比壓會過大，液膜難以形成，密封端面會嚴重摩擦損毀，生熱會普遍增長。水泵的氣蝕現(xiàn)象以及如何處理，超聲空化（Ultrasoniccavitation）是指在聲波的用處下，因為振動，聲壓達到一定值時，液體中存在的微氣芯空化氣泡生長和坍塌的動態(tài)過程，超聲波作用作于液體時會引發(fā)大量小氣泡，同一個原因是液體中的局部拉伸應力形成負壓，壓力的減少使初溶解在液體中的氣體過飽和，并從液體中逸出形成小氣泡，再一個原因是強大的拉伸應力將液體“撕裂”成同一個空腔，稱為氣穴現(xiàn)象，空腔充滿液體蒸汽或溶解在液體中的另外氣體，甚至真空，空化形成的小氣泡會伴著周邊地區(qū)介質的振動而偶爾移動、長大或破裂，當氣泡破裂時，附近地區(qū)的液體偶爾沖進氣泡，發(fā)生了高溫、高壓和沖擊波，伴隨氣穴現(xiàn)象的內耗會形成電荷，并因氣泡放電而產生了發(fā)光現(xiàn)象。

空化的標準是空化氣泡開始從葉片的入口邊緣顯現(xiàn)（初始空化），NPSH），直到達到約定的至大氣泡長度（就如，氣泡長度5毫米），在氣泡觀察實踐中，入口壓力逐漸降下來，直到顯現(xiàn)同一個可見的空化氣泡，泵氣蝕大概是由氣蝕水頭（△H）下落引發(fā)的，達到約定的較大落差值△H=0.03H或△H=0.000（指氣蝕水頭落下的初始階段）在有些高速螺桿泵中往往產生，對應地NPSH值是NPSH，但是NPSH，表達，泵氣蝕現(xiàn)象或許會由氣蝕引起了，功率等級（△η）落下到約定的至大值（就如同△η=0），03η）.水泵氣蝕現(xiàn)象應該能由氣蝕水頭（△H）落下引起了，導致水頭故障（降下）。泵氣蝕現(xiàn)象大概是由氣蝕引發(fā)了的噪聲水平增多引起了的達到約定的較大噪聲水平。討論了水泵泄漏的原因及解決方式，泵多見的泄漏現(xiàn)象機械密封泄漏占所有維修泵的一小半以上，機械密封運行直接影響泵的正常運行，現(xiàn)總結以下，1.規(guī)律性泄漏：（1）泵轉子軸向位移大，輔助密封與軸干涉大，動環(huán)不可以在軸上靈活移動，泵翻轉后，動環(huán)和靜環(huán)摩擦損毀，沒有辦法獲得補償位移，解決方案：組裝機械密封時，軸的軸向竄槽量應剛到0.1毫米，輔助密封與軸之間的干涉應適中，在保證徑向密封的在同一時間，可移動環(huán)在組裝后應能在軸上靈活移動（將可移動環(huán)壓向彈簧可自由彈回），（2）密封面潤滑油量不到導致密封端面干摩擦或粗糙，解決方案：油室內潤滑油面的高度應大于動、靜態(tài)環(huán)密封面的高度，（3）轉子的規(guī)律性振動，原因是定子未與上下端蓋對齊。