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史密力維生產(chǎn)啤酒設(shè)備，有嚴(yán)格的工藝流程，從原材料到成品，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。本著信譽(yù)至上，以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的原則。將啤酒文化和企業(yè)文化融為一體，致力于努力打造史密力維精釀啤酒設(shè)備

史密力維原漿啤酒設(shè)備是酒店、酒吧、西餐廳、自助餐廳、酒吧、小型啤酒廠等餐飲所自行生產(chǎn)啤酒

  基本的精釀啤酒設(shè)備一般分為：1、麥芽粉碎系統(tǒng)；2、糖化系統(tǒng)；3、發(fā)酵系統(tǒng)；4、制冷系統(tǒng)；5、CIP清洗系統(tǒng)；6、控制系統(tǒng)；7、灌裝設(shè)備；8、蒸汽、空壓等其他輔助系統(tǒng)。接下來(lái)我們簡(jiǎn)單介紹一下這八個(gè)部分。
      一、粉碎系統(tǒng)

      粉碎系統(tǒng)主要由，麥芽粉碎機(jī)、麥芽?jī)?chǔ)存和上料設(shè)備組成。小型設(shè)備只配麥芽粉碎機(jī)就可。    

  二、糖化系統(tǒng)

      糖化系統(tǒng)是整套設(shè)備的釀造核心，是負(fù)責(zé)把麥芽制成麥汁的一個(gè)過(guò)程。即“糖化-過(guò)濾-煮沸-旋沉”四個(gè)主要工藝步驟；糖化設(shè)備中需要有糖化罐、過(guò)濾罐、煮沸罐、旋沉罐來(lái)依次完成上述工藝過(guò)程，熱水鍋屬于輔助設(shè)備。同時(shí)需要一系列附屬設(shè)備，包括制備蒸汽的蒸汽鍋爐，水處理設(shè)備，換熱設(shè)備，以及糖化用檢測(cè)與服務(wù)設(shè)備等。這些附屬設(shè)備和糖化設(shè)備按照一定的工藝流程和要求用來(lái)實(shí)現(xiàn)麥汁制備過(guò)程。在選擇購(gòu)買時(shí)，設(shè)備的大小、類型、配置是根據(jù)場(chǎng)地情況、釀造工藝要求及產(chǎn)量批次要求來(lái)定的。同時(shí)還要考慮投資成本。

      三、發(fā)酵系統(tǒng)
      發(fā)酵系統(tǒng)由多個(gè)發(fā)酵罐組成，內(nèi)膽、外皮全部采用不銹鋼制造。依據(jù)不同類型的啤酒發(fā)酵工藝，精釀啤酒發(fā)酵周期長(zhǎng)短也有所不同，少則十幾天，多則半年之久，一般認(rèn)為，發(fā)酵周期長(zhǎng)的精釀啤酒的酒體品質(zhì)要高于短發(fā)酵周期的精釀啤酒類型。根據(jù)傳統(tǒng)方法，啤酒發(fā)酵過(guò)程分前發(fā)酵（又名主發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個(gè)階段。

     四、制冷系統(tǒng)
      制冷系統(tǒng)主要功能是為旋沉后麥汁的降溫和發(fā)酵降溫提供冷源。主要設(shè)備由：冰水罐（添加罐體容積30%的乙二醇或食用酒精，保證零下6℃不結(jié)冰），冷水罐（大設(shè)備且多批次釀造需要配備，小型設(shè)備可以不用），制冷機(jī)組成。
      五、CIP清洗系統(tǒng)
      CIP系統(tǒng)，是指的啤酒廠普遍采用的原位清洗法（Cleaning In Place,簡(jiǎn)稱CI）對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和滅菌，即在密閉環(huán)境下，不拆動(dòng)設(shè)備零件或管件，對(duì)啤酒設(shè)備進(jìn)行清洗及消毒。

      六、控制系統(tǒng)
      控制系統(tǒng)，主要是指各個(gè)系統(tǒng)的電控、半自動(dòng)、自動(dòng)控制。糖化系統(tǒng)的控制，發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的控制等。小型設(shè)備的控制比較簡(jiǎn)單，價(jià)格相對(duì)便宜。大型設(shè)備設(shè)備的控制要求較高，自動(dòng)化水平及復(fù)雜程度較高，成本也高。
      七、灌裝設(shè)備
      灌裝系統(tǒng)設(shè)備主要是指啤酒發(fā)酵成熟后的酒液進(jìn)行后續(xù)處理包裝。簡(jiǎn)易的灌瓶機(jī)、灌桶機(jī)、洗桶機(jī)；自動(dòng)化較高的灌瓶機(jī)和易拉罐灌裝設(shè)備。以及過(guò)濾設(shè)備、包裝設(shè)備等

      八、輔助設(shè)備
      輔助設(shè)備泛指除了以上系統(tǒng)之外的設(shè)備。如果蒸汽鍋爐提供蒸汽系統(tǒng)。釀造用水的水處理設(shè)備。以及氣體系統(tǒng)等配套設(shè)備。

史密力維精釀啤酒設(shè)備特點(diǎn)

1、操作方便,人性化設(shè)計(jì)，只需2名釀酒人員即可,充分為使用者節(jié)省了寶貴的人力資源。

2、啤酒釀造生產(chǎn)、無(wú)噪音、無(wú)甲醛及其他任何化學(xué)類添加劑，顧客飲用更安全。

3、設(shè)備占地小,僅需10-45平方米.為適應(yīng)不同的經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地,日產(chǎn)100升-5000升啤酒設(shè)備

4、密封性好：密封式設(shè)計(jì)，杜絕了空氣飄塵中的有害物質(zhì)和蚊蟲進(jìn)入發(fā)酵罐。確保水質(zhì)不受污染。

5、干凈衛(wèi)生：無(wú)需經(jīng)常清洗，水中沉淀物定期打開排污閥即可排出，每三年可用簡(jiǎn)易設(shè)備清洗一次。大大降低了清洗成本，同時(shí)避免人體病菌污染

6、科學(xué)設(shè)計(jì)：科學(xué)的水流設(shè)計(jì)，使罐底的沉淀物不會(huì)因水流翻起

7、錐形發(fā)酵罐設(shè)計(jì)，更方便回旋沉淀過(guò)濾雜質(zhì)。

8、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、故障率低、運(yùn)行可靠、安全高效、維護(hù)簡(jiǎn)單方便，廣泛用于酒店~酒吧~~賓館

9、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)練，操做簡(jiǎn)單1-2人即可

10、設(shè)備占地面積小，出酒率高，提高原料利用率，有效縮短做酒時(shí)間