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斗式提升機(jī)的工作過程 ：1.裝料:裝料是畚斗在通過底座下半部分時(shí)挖取物料的過程。2.提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。3.卸料：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時(shí)離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動(dòng)性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應(yīng)性較好，工程實(shí)際中較常用。

斗式提升機(jī)料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

斗式提升機(jī)操作注意事項(xiàng)與保養(yǎng)：
斗式提升機(jī)操作注意事項(xiàng)：
1.斗式提升機(jī)由管理人員進(jìn)行維護(hù)和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由管理人員管理。
2.提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。

3.提升機(jī)應(yīng)有負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷(1T)。

4.送電后，檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動(dòng)作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。
5.起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6.提升機(jī)決對不允許載人上、下。
7.工作完后，提升機(jī)吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。

我公司是以振動(dòng)設(shè)備及提升輸送設(shè)備的加工制造為主要產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)：振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、礦用振動(dòng)篩、搖擺篩、旋振篩、給料機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、拋光機(jī)等配套的機(jī)械設(shè)備。我公司設(shè)備行銷全國各地，已在冶金、化工、煤碳等行業(yè)取得了顯著的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益，深受用戶贊譽(yù)。多年來，公司主張“誠信為本，與時(shí)俱進(jìn)”的發(fā)展政策，追求的自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)，以服務(wù)客戶，成就客戶為根本，竭誠為新老客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)，大限度滿足廣大客戶的需求。我公司便捷的交通運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，完善的管理制度保證了產(chǎn)品質(zhì)量與快速健康發(fā)展。真誠期待與新老客戶合并進(jìn)，共創(chuàng)未來�。�！