大廠出品,65mn冷軋鋼帶,河鋼出品 |
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大廠出品,65mn冷軋鋼帶,河鋼出品 65mn冷軋鋼帶,熱處理及冷拔硬化后,強(qiáng)度較高,具有一定的韌性和塑性;在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下,疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差,主要用于較小尺寸的彈簧,如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈伞y(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。 ![]() 65mn冷軋鋼帶-化學(xué)成份: 碳C :0.62~0.70 硅Si:0.17~0.37 錳Mn:0.90~1.20 硫S :≤0.035 磷P :≤0.035 鉻Cr:≤0.25 鎳Ni:≤0.25 銅Cu:≤0.25 ![]() 65mn冷軋鋼帶-力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):735 屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):430 伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~21.5 斷面收縮率 ψ (%):不小于10 ![]() 大廠出品,65mn冷軋鋼帶,河鋼出品 AOD爐的烘爐作業(yè)不占用爐座。從這點(diǎn)上對(duì)比,AOD爐的效率高。在GOR轉(zhuǎn)爐停爐以后,要在爐座上進(jìn)行拆爐、砌爐、烘爐等作業(yè),這個(gè)作業(yè)大約需要3天時(shí)間。更換爐底的作業(yè)大約需要4h。一座GOR轉(zhuǎn)爐不能保證不銹鋼冶煉車間的連續(xù)生產(chǎn),在轉(zhuǎn)爐修爐期間,車間將停產(chǎn),這是不經(jīng)濟(jì)的。所以西南不銹鋼公司正在建設(shè)第二座GOR轉(zhuǎn)爐。建設(shè)中的兩個(gè)不銹鋼冶煉車間,也采用了建設(shè)多座爐子的方案。從配合連鑄機(jī)連續(xù)澆鑄和提高生產(chǎn)效率的角度出發(fā),建設(shè)三吹二的GOR轉(zhuǎn)爐冶煉車間是經(jīng)濟(jì)的。
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