唐山內(nèi)花鍵高頻淬火設(shè)備廠家報價 |
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內(nèi)齒內(nèi)花鍵高頻淬火機就是對內(nèi)齒、內(nèi)花鍵類表面進行淬火處理的成套設(shè)備,內(nèi)齒、內(nèi)花鍵淬火的目的是通過改變工件的組織,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求,其設(shè)備的主要配置包括:高頻、中頻、超音頻淬火電源、立式數(shù)控淬火機床、量身定制的感應器及冷卻系統(tǒng)。![]() 內(nèi)齒內(nèi)花鍵高頻淬火機與其他加熱設(shè)備相比淬火速度更快,減少了氧化脫碳的想象,保證工件的淬火質(zhì)量。高中頻淬火設(shè)備還可以對工件進行局部淬火、整體淬火、多個臺階一次性同步淬火,這是傳統(tǒng)的加熱設(shè)備所達不到的效果。高頻淬火設(shè)備使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止,且無須預熱。 高中頻感應淬火機熱處理加熱時間短,產(chǎn)品氧化皮少,變形小,且節(jié)能環(huán)保,易于實現(xiàn)機械化和自動化,因此廣泛應用于汽車制造、拖拉機、工程機械、重型機械、軸承工業(yè)、鐵路及冶金等行業(yè),未來的發(fā)展趨勢非常好。 高中頻淬火設(shè)備的人機界面觸摸屏顯示輸出功率、電流以及電壓、報警保護都可顯示,工作參數(shù)直觀,人性化設(shè)計,操作簡捷。采用IGBT半導體器件的高頻淬火設(shè)備具有效率高、對工件具有升溫快,易于控制,氧化脫碳少,工藝質(zhì)量可靠,維護成本較低,實用且耐用等優(yōu)點。應用廣,不僅用于淬火,還可以用于焊接、熔煉、透熱鍛造等熱處理加工領(lǐng)域之中。 ![]() 一、河南德勝IGBT內(nèi)齒內(nèi)花鍵高頻淬火機組成和優(yōu)勢 1、內(nèi)齒內(nèi)花鍵高頻淬火機包括如下組成: A、高頻淬火設(shè)備? ??????????????????????????????????????一套; B、立式數(shù)控淬火機床 ???????????????????????????????????一套; C、閉式冷卻系統(tǒng)?????????????????????????? ?????????????一臺; D、定制淬火感應器????????????????????????????????????? 一副。 注:河南德勝內(nèi)齒內(nèi)花鍵高頻淬火機是根據(jù)用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。(比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等) 內(nèi)齒內(nèi)花鍵高頻淬火機配套的立式數(shù)控淬火機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能,和高頻感應加熱設(shè)備、中頻感應加熱設(shè)備配套使用,主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸、球頭銷、車輪等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應淬火。 2、全數(shù)字高頻淬火設(shè)備優(yōu)勢 2.1、水電分離設(shè)計——在水路發(fā)生漏水、水管斷裂等情況下,不會引起電氣部分損壞;水電分離設(shè)計有效避免由于設(shè)備冷卻水路漏水對設(shè)備自身造成的損壞。水路側(cè)可以耐3分鐘淋水測試,這在業(yè)界為首創(chuàng)設(shè)計。 2.2、復合母排設(shè)計——減少電路分布參數(shù)造成的IGBT開關(guān)器件易損壞; 2.3、整機全封閉設(shè)計——機箱內(nèi)部與車間環(huán)境空氣隔離,解決車間粉塵、環(huán)境潮濕等對設(shè)備的影響; 2.4、信號傳輸采用光纖——提高設(shè)備運行穩(wěn)定性。 二、內(nèi)齒內(nèi)花鍵高頻淬火機主要優(yōu)點: ?? 1、高中頻淬火機感應器為定制感應器,對不同零件淬火,更換相應感應器即可,一機多用之功能。 2、高中頻淬火工件:硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質(zhì)量好、省電節(jié)能、操作方便。 3、操作方便:通水、通電、無需預熱,即開即用,只需一次編程、一次開機,所有工位按預設(shè)程序全部自動完成。 4、軸件整體或者局部、多臺階軸一次淬火成型,極大提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度。 5、設(shè)備具有多項自動保護功能,比如過壓、過流、缺水、缺相、報警等,設(shè)備穩(wěn)定性高。 6、對工件無需整體加熱,可有選擇性地進行局部加熱,因而電能消耗少,工件變形小。 三、內(nèi)齒內(nèi)花鍵高頻淬火機工藝流程: 根據(jù)內(nèi)齒、內(nèi)花鍵淬火部位形狀和特點,定制相應仿形淬火感應器,然后連接感應加熱電源變壓器,將工件夾持在數(shù)控淬火機床上,由淬火機床上下、旋轉(zhuǎn)和控制加熱時間等動作進行編程設(shè)置,能量控制由高頻感應加熱電源功率旋鈕進行調(diào)節(jié)(根據(jù)工件大小,調(diào)節(jié)適當?shù)墓β,功率可?KW-160KW可調(diào)),待工件加熱到一定溫度時,由電磁閥自動打開噴水,對工件進行淬火冷卻,從而協(xié)調(diào)完成對部位的淬火工藝。該過程可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),保障產(chǎn)品淬火深層和硬度一致,生產(chǎn)效率高。 |
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