鄭州球窩球殼高頻淬火機(jī)生產(chǎn)工廠 |
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球座球殼高頻淬火設(shè)備就是對(duì)球座球殼類表面進(jìn)行淬火處理的成套設(shè)備,球座球殼淬火的目的是通過改變工件的組織,以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求,其設(shè)備的主要配置包括:高頻、中頻、超音頻淬火電源、立式數(shù)控淬火機(jī)床、量身定制的感應(yīng)器及冷卻系統(tǒng)。 球座球殼高頻淬火設(shè)備與其他加熱設(shè)備相比淬火速度更快,減少了氧化脫碳的想象,保證換球座、球殼的淬火質(zhì)量。高中頻淬火設(shè)備還可以對(duì)工件進(jìn)行局部淬火、整體淬火、多個(gè)臺(tái)階一次性同步淬火,這是傳統(tǒng)的加熱設(shè)備所達(dá)不到的效果。高頻淬火設(shè)備使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開啟或停止,且無須預(yù)熱。 ![]() 高中頻感應(yīng)淬火機(jī)熱處理加熱時(shí)間短,產(chǎn)品氧化皮少,變形小,且節(jié)能環(huán)保,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,因此廣泛應(yīng)用于汽車制造、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、重型機(jī)械、軸承工業(yè)、鐵路及冶金等行業(yè),未來的發(fā)展趨勢(shì)非常好。 高中頻淬火設(shè)備的人機(jī)界面觸摸屏顯示輸出功率、電流以及電壓、報(bào)警保護(hù)都可顯示,工作參數(shù)直觀,人性化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)捷。采用IGBT半導(dǎo)體器件的高頻淬火設(shè)備具有效率高、對(duì)工件具有升溫快,易于控制,氧化脫碳少,工藝質(zhì)量可靠,維護(hù)成本較低,實(shí)用且耐用等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用廣,不僅用于淬火,還可以用于焊接、熔煉、透熱鍛造等熱處理加工領(lǐng)域之中。 一、河南德勝IGBT球座球殼高頻淬火設(shè)備組成和優(yōu)勢(shì) 1、球座球殼高頻淬火設(shè)備包括如下組成: A、高頻淬火設(shè)備 一套; B、立式數(shù)控淬火機(jī)床 一套; C、閉式冷卻系統(tǒng) 一臺(tái); D、定制淬火感應(yīng)器 一副。 E、十字滑臺(tái) 一套。 注:河南德勝球座球殼高頻淬火設(shè)備是根據(jù)用戶零件淬火的詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。(比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等) 球座球殼高頻淬火設(shè)備配套的立式數(shù)控淬火機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能,和高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備配套使用,主要用于半軸、傳動(dòng)軸、凸輪軸、球頭銷、車輪等各種軸類零件表面淬火,齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應(yīng)淬火。 2、全數(shù)字高頻淬火設(shè)備優(yōu)勢(shì) 2.1、水電分離設(shè)計(jì)——在水路發(fā)生漏水、水管斷裂等情況下,不會(huì)引起電氣部分損壞;水電分離設(shè)計(jì)有效避免由于設(shè)備冷卻水路漏水對(duì)設(shè)備自身造成的損壞。水路側(cè)可以耐3分鐘淋水測(cè)試,這在業(yè)界為首創(chuàng)設(shè)計(jì)。 2.2、復(fù)合母排設(shè)計(jì)——減少電路分布參數(shù)造成的IGBT開關(guān)器件易損壞; 2.3、整機(jī)全封閉設(shè)計(jì)——機(jī)箱內(nèi)部與車間環(huán)境空氣隔離,解決車間粉塵、環(huán)境潮濕等對(duì)設(shè)備的影響; 2.4、信號(hào)傳輸采用光纖——提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。 二、球座球殼高頻淬火設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn): 1、高中頻淬火機(jī)感應(yīng)器為定制感應(yīng)器,對(duì)不同零件淬火,更換相應(yīng)感應(yīng)器即可,一機(jī)多用之功能。 2、高中頻淬火工件:硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質(zhì)量好、省電節(jié)能、操作方便。 3、操作方便:通水、通電、無需預(yù)熱,即開即用,只需一次編程、一次開機(jī),所有工位按預(yù)設(shè)程序全部自動(dòng)完成。 4、軸件整體或者局部、多臺(tái)階軸一次淬火成型,極大提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 5、設(shè)備具有多項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)功能,比如過壓、過流、缺水、缺相、報(bào)警等,設(shè)備穩(wěn)定性高。 6、對(duì)工件無需整體加熱,可有選擇性地進(jìn)行局部加熱,因而電能消耗少,工件變形小。 三、球座球殼高頻淬火設(shè)備工藝流程: 根據(jù)球座、球殼淬火部位形狀和特點(diǎn),定制相應(yīng)仿形淬火感應(yīng)器,然后連接感應(yīng)加熱電源變壓器,將工件夾持在數(shù)控淬火機(jī)床上,由淬火機(jī)床上下、旋轉(zhuǎn)和控制加熱時(shí)間等動(dòng)作進(jìn)行編程設(shè)置,能量控制由高頻感應(yīng)加熱電源功率旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)(根據(jù)工件大小,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)墓β剩β士蓮?KW-120KW可調(diào)),待工件加熱到一定溫度時(shí),由電磁閥自動(dòng)打開噴水,對(duì)工件進(jìn)行淬火冷卻,從而協(xié)調(diào)完成對(duì)部位的淬火工藝。該過程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),保障產(chǎn)品淬火深層和硬度一致,生產(chǎn)效率高。 |
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