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在進(jìn)行試驗(yàn)平臺(tái)加工和研究的過程當(dāng)中，是否可以達(dá)到一個(gè)更加專業(yè)的工作平臺(tái)，避免產(chǎn)生一些相應(yīng)的成分破壞。

試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)鑄件的壁厚時(shí)，為了節(jié)約金屬材料，減輕鑄件重量，不應(yīng)單純以增加鑄鐵平板的璧厚作為提高強(qiáng)度的辦法。從合金的結(jié)晶特點(diǎn)來看，隨著平臺(tái)鑄件壁厚的增加，部分的品位變粗大，機(jī)械強(qiáng)度并不隨著鑄件壁厚的增厚而成比例增加，在設(shè)計(jì)鑄鐵工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)選擇合理的截面形狀， 采用較薄的斷面或帶有加強(qiáng)筋的薄壁鑄件。這樣，既保證了強(qiáng)度和減輕了重量，又可減少產(chǎn)生縮孔、縮松等峽陷的傾向。

在設(shè)計(jì)試驗(yàn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：

地，試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有合理的壁厚�；铱阼T鐵在規(guī)定的鑄造方法下，

一，有適宜的平臺(tái)鑄件壁厚。既能保證試驗(yàn)平臺(tái)的力學(xué)姓能，又能防止鑄鐵平板的鑄造不足產(chǎn)生。

二， 在鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的試驗(yàn)平臺(tái)鑄件小壁厚是不同的。 當(dāng)設(shè)計(jì)的壁厚小于試驗(yàn)平臺(tái)的小壁厚時(shí)，試驗(yàn)平臺(tái)鑄件易產(chǎn)生澆鑄不足、冷隔等不足。

三，試驗(yàn)平臺(tái)壁厚的增加而成正比例增加。同試驗(yàn)平臺(tái)上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。

四，當(dāng)鑄鐵試驗(yàn)平板承受載荷較大，要求具有較高強(qiáng)度和剛度時(shí)，可根據(jù)載荷姓質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板。以避免厚大截面。

五，試驗(yàn)平臺(tái)的壁厚應(yīng)盡可能均勻，鑄鐵工作臺(tái)各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時(shí)，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

試驗(yàn)平臺(tái)平面加工參數(shù)：刨床加工精度為IT9～IT8,表面粗糙度為Ra25～Ra1.6. 表面光潔度4級(jí)=Ra 12.5   銑床加工精度一般為IT9～IT8,表面粗糙度為Ra6.3～Ra1.6. 表面光潔度5級(jí)=Ra 6.3  磨床加工精度一般為IT6～IT5,表面粗糙度為Ra0.8～Ra0.1. 表面光潔度8級(jí)=Ra 0.8

于每一個(gè)廠家來說，在進(jìn)行試驗(yàn)平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/生產(chǎn)的過程當(dāng)中，要提升自己產(chǎn)品的綜合性，能提高自己產(chǎn)品的使用質(zhì)量和壽命，這樣才可以獲得一個(gè)更高的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，在使用這些工具的過程當(dāng)中，避免了各個(gè)環(huán)節(jié)的影響，須要不斷的提升自己產(chǎn)品的綜合功能

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