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不銹鋼反應(yīng)釜是怎么設(shè)計(jì)的步驟

1.根據(jù)設(shè)備達(dá)到的生產(chǎn)目的，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。

2.其中可能達(dá)到的 壓力是多少，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有，它的數(shù)值。

3.它在反應(yīng)中的溫度  到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍，確定其上下限。

4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來，總共有多少種物料，組分如何，它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何。

5.介質(zhì)的物化性能，比如說易滲透、易揮發(fā)，溶點(diǎn)、閃點(diǎn)，粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數(shù)據(jù)。

6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為 使用年限內(nèi)的適用材料。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣，價(jià)格、加工工藝性、在整個(gè)生產(chǎn)制造的焊接、無損檢測主、試壓中的 要求、運(yùn)輸禁忌、性價(jià)比等。

7.以上明確后，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求、聯(lián)接型式，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級。

8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法，是用蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體。并確定它們的始末條件。根據(jù)工藝中對反應(yīng)或混合的速度或時(shí)間等要求確定換面的面積。

 反應(yīng)罐用其他介質(zhì)加熱：不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求設(shè)備 在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)等。

      電加熱：不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中會 的將其電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或者是在 程度上直接安裝在離設(shè)備若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。

不銹鋼反應(yīng)釜與電加熱反應(yīng)釜有什么區(qū)別？

區(qū)別如下：

1.密封：反應(yīng)釜常需要抽真空或是在 壓力下工作，要安裝機(jī)械密封才能達(dá)到要求；攪拌罐則用普通的填料密封即可。 2.觀察介質(zhì)方式：反應(yīng)釜通過視鏡觀察釜內(nèi)物料的混合情況；攪拌罐通過上平蓋的半開蓋或人孔觀察，可觀察范圍遠(yuǎn)大于反應(yīng)釜的視鏡。 3.成本：攪拌罐結(jié)構(gòu)較反應(yīng)簡潔，直接體現(xiàn)于制作成本上，所以相同規(guī)格的反應(yīng)釜售價(jià)也高于攪拌罐。4.加熱裝置：反應(yīng)釜需要加熱夾套，或盤管加熱與冷卻，即介質(zhì)的攪拌與混合過程是在溫度的伴隨下完成反應(yīng)的；而攪拌罐通常只作為單純的攪拌混合設(shè)備，不參與反應(yīng)的過程即不需要加熱。5.上蓋結(jié)構(gòu)：反應(yīng)釜上蓋為封頭；攪拌罐上蓋常為平蓋。

不銹鋼反應(yīng)釜無論采用哪種方法，都能達(dá)到通過加熱達(dá)到化學(xué)、化工反應(yīng)，只是在不銹鋼反應(yīng)釜實(shí)際使用時(shí)，要根據(jù)自己的情況，如工藝要求、使用環(huán)境以及經(jīng)濟(jì)情況來定。

不銹鋼攪拌罐的攪拌葉片都有哪些

不銹鋼攪拌罐在使用的時(shí)候需要了解不同的類型，只有了解了大部分的不銹鋼攪拌罐類型才能讓我們使用更加?jì)故欤灾饕獮榇蠹医榻B的就是不銹鋼攪拌罐的葉片類型。主要分為以下幾類：錨式攪拌器、不銹鋼攪拌罐螺帶式攪拌器、槳式攪拌器、旋槳式攪拌器。不銹鋼攪拌罐是我們經(jīng)常會用到的一種產(chǎn)品，如果我們了解了具體的類型，相信會在使用的時(shí)候更加的輕松。