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模具所使用壓機(jī)有油壓機(jī)和機(jī)械壓機(jī)。油壓機(jī)一般用于拉延模；機(jī)械壓機(jī)用于別的模具。對(duì)于單個(gè)模具上壓機(jī)，應(yīng)注意壓機(jī)壓料圈的運(yùn)動(dòng)情況，往下調(diào)節(jié)時(shí)，不能一次調(diào)節(jié)過(guò)多，以免造成模具的損壞。對(duì)于機(jī)械壓機(jī)，常用定位塊和油泥來(lái)限位和檢查。對(duì)于拉延模，壓機(jī)壓力首先要以設(shè)計(jì)壓力為準(zhǔn)，然后再小量的逐步調(diào)節(jié)。模具上壓機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否清潔，螺絲是否緊固，該調(diào)試部分的零部件是否裝配完整；壓機(jī)是否正常等。  鉗工是一項(xiàng)工種，存在各種隱患。應(yīng)該堅(jiān)持“，預(yù)防為主”的方針。模具鉗工隱患來(lái)源有：鉆床、天車、各種磨具的使用、壓機(jī)、噪音以及路面滑等。所以應(yīng)該做到不傷害別人，不被別人傷害，不傷害自己，提高自己的警覺，增強(qiáng)自己的意識(shí)和技能。

  零件主要缺陷有：拉裂、拉皺、拉傷、部變薄、變形、毛刺等。造成零件缺陷的原因有很多，比如：設(shè)計(jì)是否合理，工藝是否得當(dāng)，材質(zhì)的抗拉壓變形能力，模具的表面粗造度、圓弧角、研合率、平面度，運(yùn)動(dòng)間隙的精度等。  “模具是工業(yè)之母”這句話大家已經(jīng)耳熟能詳﹐模具的重要性日益被人們所認(rèn)識(shí)﹐模具設(shè)計(jì)和模具制造技術(shù)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。  模具加工技術(shù)的革新﹐各種模具新材料的廣泛應(yīng)用﹐模具零部件的標(biāo)淮化和化等﹐都迫使我們?cè)谠O(shè)計(jì)上要更快﹐更淮的適應(yīng)模具的發(fā)展。

  速度的提升﹐要求設(shè)計(jì)段能夠在3天左右就完成給后工段﹔精度的提升﹐要求在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮清楚各個(gè)零件的加工方法﹐盡量采用高精度且加工成本較低的加工方法。  精度和速度的提升是相鋪相承的。速度的提高要求精度的提升﹔精度的提高帶動(dòng)速度的提升。  塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)  塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為﹕導(dǎo)向系統(tǒng)﹑支承系統(tǒng)﹑成型零件系統(tǒng)﹑澆注系統(tǒng)﹑冷卻系統(tǒng)﹑頂出系統(tǒng)﹑排氣系統(tǒng)。  定義﹕模具中從注射機(jī)噴嘴開始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道﹑分流道﹑澆口及令料穴組成。

  相關(guān)的一些中英文對(duì)照  CAV.NO 第幾號(hào)模窩 RUNNER 澆道  GATE 澆口 CAVITY 型腔  主流道是指從注射機(jī)噴嘴與模具接觸的部位起﹐到分流道為止的這一段。  設(shè)計(jì)上的注意事項(xiàng)﹕  主流道的端面形狀通常為圓形。  為便于脫模﹐主流道一般制作都帶有斜度﹐但如果主流道同時(shí)穿過(guò)多塊板子時(shí)﹐一定要注意每一塊塊子上孔的斜度及孔的大小。  主流道大小的設(shè)計(jì)要根據(jù)塑膠材料的流動(dòng)特性來(lái)定