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熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線鋼筋加熱爐選顧鑫省電好用

1、概述

熱軋帶肋鋼筋（俗稱熱軋螺紋鋼筋）是近幾年發(fā)展起來的一種新型、高效、節(jié)能建筑用鋼材，它以普通低碳盤條或低合金盤條，經(jīng)多道熱軋或冷拔減徑和一道壓痕，形成帶有二面或三面月牙形橫肋的鋼筋。由于其強(qiáng)度高（其抗拉強(qiáng)度比熱軋線材提高50％～），塑性好（一般冷拔的δ10≥2.5％，熱軋的δ10≥4％），握裹力強(qiáng)（與混凝土粘結(jié)錨固能力提高2～6倍），因而得到迅速發(fā)展。它廣泛應(yīng)用于工業(yè)與 建筑，水泥電桿與輸運(yùn)管，高速公路與橋梁的路面鋼網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)，水電站壩基與各建筑工程。熱軋帶肋鋼筋可以用鋼筋網(wǎng)片成型機(jī)焊成網(wǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土澆灌作業(yè)，改變了手工扎綁的落后作業(yè)方法。另外，熱軋帶肋鋼筋適合生產(chǎn)φ10mm以下的小規(guī)格螺紋鋼筋，彌補(bǔ)了熱軋螺紋鋼筋品種少的不足。

2、熱軋帶肋鋼筋成型機(jī)的構(gòu)造

熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線是對(duì)焊機(jī)、放線架、除銹機(jī)、潤滑機(jī)、熱軋帶肋鋼筋成型機(jī)、拉拔機(jī)、應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)、收線機(jī)及電器操作控制系統(tǒng)等組成，不同生產(chǎn)線工藝選用的設(shè)備形式及臺(tái)數(shù)不同。目前熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝主要有滑輪式和直進(jìn)式兩種。

放線架：根據(jù)不同需要，可采用架空式、臥式、回轉(zhuǎn)式開卷機(jī)，卷重可達(dá)500～2000Kg。為保證安全，其后可設(shè)亂線開關(guān)。

除銹機(jī)：為了去除對(duì)熱軋不利的氧化鐵皮，一般使用機(jī)械清理的反復(fù)彎曲法，有直線型和空間型，處理線徑可達(dá)φ20mm。彎曲式機(jī)械除銹設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，不污染環(huán)境。

潤滑機(jī)：用蝸桿送料器將潤滑劑連續(xù)送至材料入口，進(jìn)入拉軋工序。潤滑劑大多為硬質(zhì)硅鈣--鈉型，也可使用肥皂粉加二硫化鉬或使用乳化液。軋制設(shè)備：熱軋帶肋鋼筋成型機(jī)為作業(yè)線主體設(shè)備，它有主動(dòng)與被動(dòng)兩種。主動(dòng)連軋投資高，且要求孔型研磨，一般不常用。目前趨向使用以拉絲機(jī)帶動(dòng)的輥模進(jìn)行被動(dòng)軋制。

拉拔機(jī)：拉拔機(jī)是作業(yè)線的動(dòng)力源。可采用單筒與雙筒，臥式與立式拉拔機(jī)。一般為延長其使用壽命，拉拔機(jī)卷筒工作表面部分涂以特殊的硬化層。

應(yīng)力消除機(jī)構(gòu)：為提高成品延伸率，消除成品的表面應(yīng)力，一般采用由垂直、水平兩組應(yīng)力輥組成的機(jī)構(gòu)，通過對(duì)成品的反復(fù)彎曲而將其延伸率提高1％～2％，還具有矯直的作用。

收線機(jī)：根據(jù)用戶生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格、卷重大小，可選用直接卷取式、象鼻子式、工字輪式收線機(jī)，也可直接進(jìn)行調(diào)直定尺切斷生產(chǎn)直條。

3、熱軋帶肋鋼筋成型機(jī)使用要點(diǎn)

1）在運(yùn)行過程中應(yīng)注意避免盤圓鋼筋打結(jié)亂線。

2）應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況，適時(shí)更換，定期清除氧化皮。

3）應(yīng)始終保持潤滑劑、冷卻液充足。

4）定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的損壞情況，適時(shí)更換、維修。

5）應(yīng)定期為各潤滑部位進(jìn)行清理，加注潤滑劑。

6）開機(jī)前需檢查各部件和工作開關(guān)是否處于正常工作位置，螺釘是否松動(dòng)。

7）熱軋機(jī)工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤滑液。

8）調(diào)節(jié)壓下時(shí)，嚴(yán)禁輥片之間相互接觸、頂撞，應(yīng)微調(diào)壓下輥片，輥片之間應(yīng)有間隙，否則損壞輥片。

9）更換軋輥片時(shí)，應(yīng)檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動(dòng)，若有移動(dòng)，應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至沒有，調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢�，并在軸承內(nèi)加注足夠的鈉基潤滑脂。

10）經(jīng)常檢查軋輥組，軋片是否松動(dòng)。

11）裝換輥片時(shí)需將兩組軋輥頭分離一定距離，并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。

12）更換輥片或軸承后，必須重新調(diào)節(jié)孔型。

13）每次更換軋輥片之前，應(yīng)在底座、導(dǎo)軌上和齒輪、齒條上涂稀油。

14）每次更換軋輥片時(shí)，應(yīng)清洗機(jī)架及軋輥組進(jìn)出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。

15）根據(jù)熱軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，決定換輥。

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