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軌道烘箱

一.產(chǎn)品概述

本產(chǎn)品對(duì)于升溫速度，溫度均勻度，風(fēng)量控制可以精確控制。廣泛應(yīng)用于瓶裝產(chǎn)品內(nèi)部干燥、航天等工業(yè)的高品質(zhì)鋁制品。也可用于非揮發(fā)性及非易燃易爆物品的干燥、熱處理、老化等其他高溫試驗(yàn)。

二.主要技術(shù)指標(biāo)

1.電源：AC380V 3φ 50HZ 12KW

2.規(guī)格尺寸及功率參數(shù)

3.溫度范圍

4. 升溫速率：常溫～80℃，約 15 分鐘(空箱測(cè)試)。

5.可達(dá)到溫度：Max:300℃

6.溫度控制：精度±0.5%

7.均勻性能：±2%(空箱測(cè)試)

8.測(cè)試點(diǎn)：距內(nèi)膽材料至少 100 毫米，門至少 120 毫米

9.測(cè)試時(shí)間：到達(dá)設(shè)定溫度式(恒溫狀態(tài))后 10 分鐘om

10.在 60-100℃之間連續(xù)烘烤 2000-3000 小時(shí);

11.運(yùn)行噪音：≤70db;

以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/6 空間內(nèi)測(cè)試;

三.箱體結(jié)構(gòu)

1.機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)：?jiǎn)伍_門，高溫硅橡膠密封條密封, 底部安裝四個(gè)活動(dòng)輪。

2.內(nèi)壁材質(zhì)：采用 SUS304#1.2mm 不銹鋼板折彎加工，周身做密閉氬弧焊接，潔凈度高，部分背后做槽型加強(qiáng)，避免受熱變形鼓起。

3.風(fēng)道材料：采用 SUS304#1.2mm 不銹鋼板穿梅花型孔，鈑金折彎固定。

4.外部材質(zhì)：外部采用 1.5mm 厚度 A3 冷扎碳鋼板，經(jīng)防銹處理后靜電噴涂，耐劃傷。

5.增強(qiáng)固架：采用 4#角鋼，部分采用槽型加強(qiáng)板金焊接。

6.保溫材質(zhì)：120K 級(jí)高密度硅酸鋁纖維填充，保溫層厚度為 100mm。

四.循環(huán)系統(tǒng)

1.熱風(fēng)循環(huán)：采用水平循環(huán)運(yùn)風(fēng)，強(qiáng)壓送風(fēng)。

2.離心風(fēng)輪：采用耐高溫烘箱電動(dòng)機(jī)及離心風(fēng)葉，防震自散熱。

3.噪音指標(biāo)：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音≤70 分貝。

五.電氣系統(tǒng)

1.控制箱： 電控箱采用側(cè)掛式控制箱，安裝在機(jī)臺(tái)右側(cè);

2.控溫方式：訊號(hào)來源，采用 K 型熱電偶感應(yīng)棒±0.5%。

3.溫控裝置：采用日本富士 P.I.D 智能溫控儀表， LED 數(shù)字顯示及設(shè)定、P.I.D 自動(dòng)演算、時(shí)間定時(shí)。

六.儀表特點(diǎn)

1.具有溫度 PID 調(diào)節(jié)及控制參數(shù)自動(dòng)整定功能;具有豐富的任意運(yùn)算功能，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的控制;

2.支持多種輸入(T/C, RTD, DCV);

7.實(shí)現(xiàn)高精度(0.2%)、高性能;

8.可支持抑制系統(tǒng)沖溫(Overshoot)功能;

9.支持多種通信協(xié)議(PC Link、MODBUS、RS485)

七.完善的安全保護(hù)措施

1.機(jī)臺(tái)異常蜂鳴器警示

2.聲光報(bào)警裝置;

3.報(bào)警蜂鳴器;

4.安全可靠的接地保護(hù)裝置

5.塑殼斷路器、超溫保護(hù)、馬達(dá)過載過電流保護(hù)

八.設(shè)備使用條件

1.環(huán)境條件：溫度 5~40℃;濕度≤85%R.H;

2.電源：AC380V 3 φ 50HZ 14KVA

3.無強(qiáng)烈振動(dòng)，無強(qiáng)磁場(chǎng)影響，無腐蝕性氣體;

4.氣壓：86~106Kpa;

5.箱體周圍應(yīng)留有 500mm 的空間供產(chǎn)品安裝、維修使用;

九.電加熱器

采用優(yōu)質(zhì)鎳鉻加熱器，安裝在風(fēng)道內(nèi)，連續(xù)使用壽命 可達(dá) 5 萬-6 萬小時(shí)以上。

十.推車及托盤

1.推車采用40*40 不銹鋼方管焊接制作，堅(jiān)固耐用

2.推車分為 12 層，每層間距距離 100mm

3.托盤：托盤尺寸為 W500*D600*H30(mm)

4.托盤結(jié)構(gòu)：托盤采用四邊向上折彎，底部沖孔設(shè)計(jì)，通風(fēng)效果佳

5.托盤數(shù)量：12 片