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（1）采用的液壓元件高壓化，連續(xù)工作壓力達到40Mpa，瞬間壓力達到48Mpa；。

減壓閥也分為直動式和先導(dǎo)式兩種，一般常用先導(dǎo)式減壓閥。圖5-15(a)所示為先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)口一次壓力油p1由進油口進人。經(jīng)減壓口變?yōu)镻2從出油口流出，P2同時經(jīng)閥體6下部和端蓋8.上通道至主閥芯7下腔，并通過主閥芯上的阻尼孔9作用于先導(dǎo)閥3的右腔，然后通過錐閥座4的阻尼孔作用在錐閥上。當出口壓力P2于調(diào)定值時。錐閥關(guān)閉、主閥芯上下腔油壓相等，彈簧10使主閥芯處于最下端.閥口全開，不起減壓作用。當閥的出口壓力上升至超過調(diào)壓彈簧11所調(diào)定的壓力時.錐閥打開。油液經(jīng)先導(dǎo)閥和泄油日流回油箱，由于阻尼孔的作用產(chǎn)生壓降，當主閥芯上下腔的壓差作用力大于彈簧10的預(yù)緊力時，主閥芯7上升使減壓口縫隙減小，液阻增大.致使出口壓力P2下降。反之，則使出口回升。這樣就能夠通過自動調(diào)節(jié)閥口開度，來保持出口壓力穩(wěn)定在調(diào)定值上。減壓閥的閥口為常開型。由于進出油口均接壓力油，所以泄油口要單獨接油箱。調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥彈簧壓緊力就可以調(diào)節(jié)減壓閥控制壓力。。    (2)拆開液壓油箱加油口蓋、挖掘機動臂和斗桿伸平、鏟斗從地上迅速升起，觀察油箱內(nèi)油液中是不是有很多氣泡逸出。。   (2)方向閥制造不良造成漏油。

減壓閥也分為直動式和先導(dǎo)式兩種，一般常用先導(dǎo)式減壓閥。圖5-15(a)所示為先導(dǎo)式減壓閥的結(jié)構(gòu)口一次壓力油p1由進油口進人。經(jīng)減壓口變?yōu)镻2從出油口流出，P2同時經(jīng)閥體6下部和端蓋8.上通道至主閥芯7下腔，并通過主閥芯上的阻尼孔9作用于先導(dǎo)閥3的右腔，然后通過錐閥座4的阻尼孔作用在錐閥上。當出口壓力P2于調(diào)定值時。錐閥關(guān)閉、主閥芯上下腔油壓相等，彈簧10使主閥芯處于最下端.閥口全開，不起減壓作用。當閥的出口壓力上升至超過調(diào)壓彈簧11所調(diào)定的壓力時.錐閥打開。油液經(jīng)先導(dǎo)閥和泄油日流回油箱，由于阻尼孔的作用產(chǎn)生壓降，當主閥芯上下腔的壓差作用力大于彈簧10的預(yù)緊力時，主閥芯7上升使減壓口縫隙減小，液阻增大.致使出口壓力P2下降。反之，則使出口回升。這樣就能夠通過自動調(diào)節(jié)閥口開度，來保持出口壓力穩(wěn)定在調(diào)定值上。減壓閥的閥口為常開型。由于進出油口均接壓力油，所以泄油口要單獨接油箱。調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥彈簧壓緊力就可以調(diào)節(jié)減壓閥控制壓力。。    4）注塑座整體移動液壓缸要有足夠的推力，使注塑座能及時動作（前移或后退）。能保證噴嘴與模具澆口緊密牢靠貼合。能滿足注塑成型機預(yù)塑化時的固定加料，前加料和后加料要求。。   液壓系統(tǒng)故障的特殊特點與診斷技巧。

排量是指泵（或馬達）每轉(zhuǎn)一星期，由密封容腔幾何標準改動而得的排出（或輸入）液體的體積，常用單位是ml/r（毫升/轉(zhuǎn)）。排量可以通過調(diào)度發(fā)作改動的成為變量泵（或變量馬達），排量不能改動的成為定量泵（或定量馬達）。。    。   4)注意螺桿內(nèi)部回油系統(tǒng)中的孔徑、平衡活塞的間隙、滑動軸承的尺寸公差是否符合規(guī)定要求。適當縮小回油孔徑，適當減小配合處的間隙，減小泄漏。。

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(3)液壓馬達為提高啟動扭矩，要求扭矩的脈動小，結(jié)構(gòu)內(nèi)部摩擦力小。因此，像齒輪馬達齒數(shù)就不能如齒輪泵那樣少，軸向間隙補償時的預(yù)壓緊力也比泵小得多，以減少摩擦阻力而增大起動扭矩。。

3．突發(fā)性噪聲。    8．漸發(fā)性噪聲。   a.圖中1為閥體的0形密封圈的安放槽，它相對閥體孔的同軸度，圖紙規(guī)定為φ0.03mm,該規(guī)定不難達到。若閥體次上機床掉頭加工另一端0形圏槽時，沒有可靠的工藝裝備作保證，達到φ0.03mm的同軸度是困難的，超出規(guī)定值時，埋下漏油隱患。。

因素：新替換油液中的空氣沒有充分逸出，當泵吸入氣泡時，在泵出口處高壓效果下，這些氣泡將俄然被緊縮決裂構(gòu)成氣爆聲。新替換的液壓油質(zhì)量差，寄存時間長，油液中的消泡劑氧化或油品中多種化學添加劑發(fā)作不良反應(yīng)，已起不到消除油品中空氣的效果。。    。   1)泵在設(shè)計時的容積效率取得過高，需重新設(shè)計泵的節(jié)圓直徑，降低容積效率，降低節(jié)圓直徑。在已定的結(jié)構(gòu)尺寸的情況下，適當改變螺桿的導(dǎo)程來滿足規(guī)定要求。。

安穩(wěn)轉(zhuǎn)速是指馬達正常工作所答應(yīng)的轉(zhuǎn)速。在此轉(zhuǎn)速下，馬達不呈現(xiàn)爬行景象。。    ① 錐閥與閥座密封不嚴。。   2.減壓閥的應(yīng)用。

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液壓馬達的輸出軸一般分為4種：花鍵軸（一般作為標配，在液壓馬達型號上）；漸開花鍵軸（一般用大寫字母A表示）；平鍵軸（一般用大寫字母B表示）；內(nèi)花鍵軸（一般用大寫字母A表示）。選用時需要仔細辨別。。

①軸頸處漏油的原因 。    方向閥(電磁換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥)。   克服液壓缸不漏油的辦法，就是導(dǎo)向套內(nèi)的運動密封和外圓的固定油封不受破壞。。

泵在運轉(zhuǎn)中若其過流有些部分區(qū)域如泵出口液體的肯定壓力降低到其時溫度下的汽化壓力時，液體便會汽化發(fā)作很多蒸汽構(gòu)成氣泡，當富含很多氣泡的液體流經(jīng)缸體配流窗口外側(cè)的高壓區(qū)時，高壓液體會使氣泡急劇地減小直至俄然決裂，并發(fā)作高溫。高溫使油液焚燒，生成樹脂狀物質(zhì)，加快油液氧化蛻變。。    2）閉模液壓缸應(yīng)能滿足模具啟閉時的速度要求。閉模液壓缸的工作速度，在啟模時為慢-快-慢；閉模時為快-慢。。   4．固有噪聲。

(1)換向閥不換向。    液壓平衡閥的特殊功能。   1）液壓油耐磨損、防腐蝕、泡沫少、化學性穩(wěn)定、潤滑性能好。油研液壓油泵，如葉片泵、柱塞泵等。。