西安管道龜甲網(wǎng)防磨膠泥施工-正邦耐磨涂料 |
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西安管道龜甲網(wǎng)防磨膠泥施工-正邦耐磨涂料,龜甲網(wǎng)防磨膠泥施工性能和涂裝工藝研究,確保涂料的性和性的使用。正邦耐磨材料有限公司防磨膠泥工程師指出,從防磨涂料涂裝一體化的理念出發(fā),重視涂裝施工性能防磨涂料對(duì)不同底材的處理程度的適應(yīng)性、防磨涂料對(duì)施工方法和施工工藝的適應(yīng)性、防磨涂料對(duì)施工環(huán)境的適應(yīng)性的研究。不斷優(yōu)化和提升防磨涂料的綜合性能,加強(qiáng)防磨膠泥配套體系和性能評(píng)價(jià),提高配套體系的科學(xué)性和合理性,適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境的要求。尤其是設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)或重涂過(guò)程的涂裝工藝,表面處理和配套體系,由于腐蝕和施工環(huán)境不同,原防腐涂料涂層損壞狀況差異,施工條件惡劣,應(yīng)引起高度重視。
檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)
體積密度(g/cm3) 2.99
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) 1.5
耐壓強(qiáng)度(110℃×24h) 161
耐壓強(qiáng)度(850℃×3h) 135
抗折強(qiáng)度(110℃×24h) 17.8
抗折強(qiáng)度(850℃×3h) 16
耐磨性(g/cm2) 1.1
較高使用溫度(℃) 1000 龜甲網(wǎng)防磨膠泥針對(duì)水泥磨防護(hù)效果佳是當(dāng)代偉大的發(fā)明,廣泛應(yīng)用于電廠(chǎng)水泥廠(chǎng)等的磨損設(shè)備。我公司耐磨陶瓷產(chǎn)品每年產(chǎn)量高達(dá)千萬(wàn)噸,約占行業(yè)年產(chǎn)的三分之一,防磨膠泥是重點(diǎn)建設(shè)工程廣泛應(yīng)用。
優(yōu)點(diǎn):
★ 施工方便,減少停機(jī)時(shí)間;
★ 與金屬基材結(jié)合強(qiáng)度高;
★ 優(yōu)異的耐磨損及及耐化學(xué)腐蝕性能是一般金屬的2倍以上;
★ 固化后可進(jìn)行各種精密機(jī)械加工;
★ 產(chǎn)品解決了應(yīng)急維修及大量設(shè)備的磨損、腐蝕問(wèn)題,可以維護(hù)跑、冒、滴、漏問(wèn)題。問(wèn)題處用膠僅需輕松一點(diǎn)即可無(wú)憂(yōu)無(wú)患,適合緊急修補(bǔ)之用。
龜甲網(wǎng)防磨膠泥屬于無(wú)溶劑、雙組份化學(xué)反應(yīng)型、半固態(tài)泥狀膠粘劑-抗磨涂層材料。其技術(shù)特征是:在研制和生產(chǎn)中,加有(2-硫醇基苯并噻唑),使其與環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行縮合反應(yīng),因而使膠泥的性能得到改變。
龜甲網(wǎng)防磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后,膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強(qiáng)的分子連接鍵粘接,使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的性能,即高耐磨性;同時(shí)高分子聚合物本身具有防腐特性,從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨防腐性能。
龜甲網(wǎng)防磨膠泥防磨效果好,采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑,配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3,SiC微粉、超微粉及多種外加劑,施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng),耐磨損,耐化學(xué)侵蝕,抗剝落,養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。
一、 包裝 防磨膠泥為25kg/袋包裝,同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑,加入量為袋裝粉料的12%左右。
二、 貯存涂料須存放在干燥庫(kù)房?jī)?nèi),不得雨淋,受潮,保質(zhì)期為12個(gè)月。
三、 施工說(shuō)明
1、攪拌準(zhǔn)備:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,所有攪拌工具須清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。
2、促凝劑加入,根據(jù)施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí),促凝劑可全部加入;大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。
3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團(tuán)狀”,有塑性時(shí)方可放料使用。
4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。
5、待陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng),同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。
6、該陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂,?yīng)廢棄。
8、該施工完畢初凝后,無(wú)需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用,且不影響其使用性能。
四、施工步驟
1、耐磨涂料的攪拌準(zhǔn)備:采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和,所有攪拌工具要清潔,不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物;
2、促凝劑加入,根據(jù)施工環(huán)境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí),促凝劑可全部加入;大于20℃時(shí)可 根據(jù)施工時(shí)間要求,適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。
3、攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團(tuán)狀”,有塑性時(shí)方可放料使用。
4、施工:將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。
5、待陶瓷涂料初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng),同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。
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