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適用標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T 2611-2007 《試驗機(jī)  通用技術(shù)要求》

JB/T 7406.1-1994 《試驗機(jī)術(shù)語  材料試驗機(jī)》

GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機(jī)》

GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗機(jī)的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)》

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機(jī)計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》

JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機(jī)》

JB/T 6146-2007 《引伸計技術(shù)條件》

JB/T 6147-2007 《試驗機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲運技術(shù)要求》

GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》

GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》

三、產(chǎn)品簡介

WAW-2000E電液伺服萬能試驗機(jī)是由高剛度主機(jī)、電液伺服動力源、電子測量和微機(jī)控制系統(tǒng)組合的一款機(jī)型。主機(jī)采用四立柱雙絲杠高剛度結(jié)構(gòu)，每個受力部件經(jīng)有限元分析、設(shè)計，經(jīng)精密加工而成�？刂破鞑捎眯乱淮咝阅堋⒅悄芑珨�(shù)字控制器，控制軟件采用先進(jìn)測控算法組合，可精確控制整個試驗過程，完全滿足國內(nèi)和國際材料試驗檢測方法要求。電液伺服動力源采用具有技術(shù)的負(fù)載適應(yīng)型調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)所需試驗力的大小和試驗速度，隨動調(diào)整油泵的輸出流量和系統(tǒng)壓力，減小系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。本試驗機(jī)測試精確，功能強(qiáng)大，操作方便，穩(wěn)定可靠。本試驗機(jī)是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機(jī)械性能、工藝性能、結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設(shè)備�？赏瓿衫�、壓縮、彎曲、剪切等試驗。本試驗機(jī)廣泛適用于大學(xué)、科研院所、檢測機(jī)構(gòu)、航空航天、軍工、冶金、機(jī)械制造、交通建設(shè)、建工建材等各行業(yè)進(jìn)行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。

3.2技術(shù)特點與優(yōu)勢：

3.2.1主機(jī)外觀采用流線型外觀造型設(shè)計，各部件設(shè)計強(qiáng)度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；

3.2.2主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機(jī)高度低，試驗空間布置合理，符合人體工程學(xué)原理；

3.2.3工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)，構(gòu)成高剛度試驗框架；

3.2.4鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置抗磨板，使鉗口卡板移動平滑，試樣裝夾牢固可靠，方便長期使用后的維修更換；

3.2.5口卡板與鉗口之間采用直槽聯(lián)接，更換方便，定位精確可靠；

3.2.6試樣的夾緊采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，密封嚴(yán)密，不滲油；

3.2.7液壓系統(tǒng)采用本公司取得技術(shù)的伺服隨動控制系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力和流量隨著負(fù)載的變化自動調(diào)節(jié)，噪音低，發(fā)熱少，節(jié)能環(huán)保；

3.2.8油泵、電機(jī)和傳感器均采用國內(nèi)、國際著名的品牌，工作可靠，控制精度高；

3.2.9高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、 控制信號發(fā)生器單元、伺服驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（負(fù)荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服電機(jī)、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機(jī)的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

3.2.10多功能試驗軟件包可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制方式，方便添加新的試驗標(biāo)準(zhǔn)方法 ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示等功能。采用VXDS高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

3.2.11安全保護(hù)裝置：具有試驗力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

四、設(shè)備配置

1主機(jī)1臺 ；

2液壓油源1臺 ；

3交流伺服電機(jī)1臺；

4油泵1只；

5傳感器1只；

6抽線光電編碼器1只；

7減速機(jī)1臺；

8液壓油缸1套 ；

9電磁換向閥 4只；

10 圓試樣拉伸輔具2副 ；

11 平試樣拉伸輔具1副 ；

12 壓縮輔具1套 ；

13 全數(shù)字控制器1套 ；

14 中文版控制試驗軟件1套 ；

15 計算機(jī)1臺（聯(lián)想）；

16 打印機(jī)1臺（惠普）。

五、主要參數(shù)

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