燒結(jié)焊劑有以下缺點(diǎn)：
1、對(duì)接頭的裝配要求很高。燒穿焊劑熔深大，若接頭組對(duì)差或裝配間隙不均，容易造成熔穿和金屬流失，影響焊接質(zhì)量。
2、僅適用于平焊點(diǎn)的焊接。由于保護(hù)要求，燒結(jié)焊劑采用顆粒焊劑，主要用于平焊點(diǎn)的焊縫，也有采用特殊機(jī)械裝置，使焊劑不掉色，實(shí)現(xiàn)橫焊和垂直焊，但應(yīng)用并不廣泛。
3、燒結(jié)焊劑很難對(duì)高氧化性金屬進(jìn)行焊接。因其高氧化性，不適用于焊接鋁、鎂等高氧化性金屬及其合金。
4、低電流焊接不穩(wěn)定。電電流小于100 A時(shí)，燒結(jié)焊劑的化學(xué)組成決定了埋弧焊的電場(chǎng)強(qiáng)度大，電弧穩(wěn)定性差，不宜用于1 mm以下厚的薄板上焊接。
天然白云石是一種天然燒結(jié)助劑，它是由碳酸鈣(CaCO3)和碳酸鎂(MgCO3)組成的復(fù)鹽，分子式為 CaMg (CO3)，由于含有各種雜質(zhì)，常呈乳白色、灰白色、深灰色和淺灰色。燒成焊劑是將燒成較充分的白云石熟料粉碎過(guò)篩后所制得的具有適當(dāng)粒度的散粒材料。白云石原料對(duì)燒結(jié)助焊劑的效果如何？成分中含有47.72%的CO2，在加熱分解后，可使白云石產(chǎn)生很大的失重和收縮。并且各種氧化物之間會(huì)發(fā)生一系列的反應(yīng)，所以先將白云石鍛燒成性能和體積穩(wěn)定、質(zhì)地致密的白云石燒結(jié)，然后再用白云石制成磚。
燒結(jié)焊劑用白云石的分級(jí)和分類依據(jù)是什么？根據(jù)碳酸鈣和碳酸鈣的含量，燒結(jié)焊劑中的白云石可分為三個(gè)等級(jí)。各等級(jí)按溶劑化合物總量分為三類，由于白云石中的 MgO和雜質(zhì)(SiO2,Al2O3,Fe2O3)對(duì)產(chǎn)品的耐火性有重要影響，因此在原料的分級(jí)上也是一個(gè)重要指標(biāo)。尤其是作為轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯材料的白云石產(chǎn)品，由于原料中含有過(guò)量的SiO2，在高溫條件下， CaO含量不足以與所有SiO2合成硅酸三鈣3 CaO.SiO2形成硅酸二鈣2 CaO.SiO2。在冷卻過(guò)程中，硅酸鈣發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，體積膨脹，粉碎物料。
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