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說明：

  SLD-80為800MPa級(jí)高強(qiáng)度鍍銅焊絲，保護(hù)氣體為富氬氣。焊絲中通過低C、高M(jìn)n和微量的Ti元素的處理及適量的Ni、Mo等合金元素的沉淀強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、晶粒細(xì)化，使得焊縫具有高強(qiáng)度和高韌性，并且電弧穩(wěn)定，飛濺小，可用于全方位的焊接。

用途：廣泛用于起重機(jī)械、煤礦機(jī)械、工程機(jī)械、車輛、船舶、壓力容器等800MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼（如Q690）等的焊接。

熔敷金屬力學(xué)性能：

焊接工藝：

注意事項(xiàng)：

1、為保證焊絲的使用性能，焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。

2、焊接時(shí)，當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時(shí)，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。

3、保護(hù)氣體流量最好控制在（15~20）L/min之間。

4、應(yīng)隨時(shí)清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時(shí)，應(yīng)隨時(shí)保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。

5、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。

6、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致，過大會(huì)造成導(dǎo)電不良，影響焊縫的成形，并且會(huì)使飛濺加大。

7、過大或過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。

8、為防止裂紋，建議焊接前對(duì)工件應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度：135℃~165℃之間。

9、為防止氣孔的產(chǎn)生，不可將電壓調(diào)得過低，且弧長(zhǎng)應(yīng)為5mm左右。

10、以上建議僅供參考，用戶在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以更加符合自己的實(shí)際。

焊絲搬運(yùn)及貯存：

1、搬運(yùn)成盤焊絲時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止摔壞。

2、焊絲怕水，不可近火，且不耐高溫。

3、桶裝焊絲：

 A.吊裝時(shí)，應(yīng)使兩只吊環(huán)同時(shí)受力，平行輕慢起吊，決不能只吊一只吊環(huán)，吊運(yùn)過程中，桶下嚴(yán)禁站人。

 B.搬運(yùn)時(shí)，不要去除桶蓋及內(nèi)部海綿襯墊，以防亂絲。

 C.開始使用焊絲時(shí)，焊絲頭應(yīng)從桶內(nèi)塑料壓板或玻璃球與桶壁間抽出，使用過程中，更不能去除塑料壓板或玻璃球及干燥劑。

4、倉庫存放時(shí)，焊絲應(yīng)放在木托盤或鐵架上，離墻壁距離應(yīng)大于30cm .并且按規(guī)格、型號(hào)等分別擺放，防止混用，使用時(shí)應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則。